[发明专利]一种随动式钢架反吊膜结构

说明书

本发明公开了一种随动式钢架反吊膜结构，包括固定底座，所述固定底座上设置有放置槽，所述放置槽设有固定连接环，所述固定连接环通过连接机构与固定底座相连接，所述固定连接环设有固定安装环，所述固定安装环顶部固设有反吊膜本体，所述反吊膜本体顶部固设有限位环，所述固定安装环顶部固设有转动座，所述转动座上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固设有延伸机构，所述延伸机构上设置有固定限位机构，通过插杆、第一螺杆、固定螺母可更好的将固定安装环固定在固定底座上，且拆卸起来也很便捷，在固定螺母出现松脱，脱离第一螺杆时，也可利用弹簧的弹性使插杆与第一螺杆将固定底座与固定安装环连接在一起，避免出现脱落的现象。

技术领域

本发明涉及反吊膜领域，尤其涉及一种随动式钢架反吊膜结构。

背景技术

反吊膜技术特点1、耐腐蚀采用抗腐蚀能力很强的新型膜材把废气罩住，钢结构在外面将膜悬吊。这样既发挥了节能膜的抗腐蚀性能，又从根本上解决了钢结构与腐蚀性气体接触而带来的腐蚀问题，因而钢结构可以按普通建筑钢结构的防腐等级考虑进行设计，具有50年的使用寿命，发挥了钢结构的性能，实现了结构骨架与覆盖材料的完美结合。使用年限：膜部分15年，钢结构部分50年。2、密封性量身定制的结构形式，是完全根据污水池量身定制的，可做到百分百贴合。且柔软的膜材可最大限度与污水池地面贴合，可做到100％密封。这种边边角角都能无缝贴合的密封性，是其他硬质材料无法比拟的。3、大跨度由于膜材自重轻，而抗拉强度很大，膜结构可以从根本上克服传统结构在大跨度(中间无支撑)建筑上实现所遇到的困难，适于大跨度的池体。

但现有钢架反吊膜大多都是直接固定的，并没有很好的随动性，在需要迁移的时候，需要花费大量时间拆卸搬运，很是浪费时间，不便于收纳拆卸，因此，我们设计出一种随动式钢架反吊膜结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种随动式钢架反吊膜结构，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种随动式钢架反吊膜结构，包括固定底座，所述固定底座上设置有放置槽，所述放置槽内部设置有固定连接环，所述固定连接环通过连接机构与固定底座相连接，所述固定连接环顶部固设有固定安装环，所述固定安装环顶部固设有反吊膜本体，所述反吊膜本体顶部固设有限位环，所述固定安装环顶部固设有转动座，所述转动座上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固设有延伸机构，所述延伸机构上设置有固定限位机构。

优选的，所述限位环顶部固设有支撑架，所述支撑架顶部固设有太阳能板。

优选的，所述连接机构包括第一螺杆、固定螺母、第一安装管、弹簧、拉环、插杆、滑板，所述第一安装管与固定连接环固接，所述第一安装管内部滑动连接有滑板，所述滑板上贯穿固设有插杆，所述插杆两端皆延伸至第一安装管外侧，所述插杆一端与第一螺杆固接，所述第一螺杆延伸至固定底座外侧，所述第一螺杆位于固定底座外侧的一端螺纹连接有多个固定螺母，所述插杆另一端固设有拉环，所述第一安装管内部设置有弹簧，所述弹簧套设在插杆上，所述弹簧一端与第一安装管固接，所述弹簧另一端与滑板固接。

优选的，所述固定安装环顶部设置有多个限位槽，所述第一转动杆靠近反吊膜本体的一侧设置有凹槽，所述凹槽内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与限位槽插接。

优选的，所述延伸机构包括移动柱、第二螺杆、第二安装盒、隔板、电机，所述第二安装盒与第一转动杆固接，所述第二安装盒内部固设有隔板，所述隔板底部固设有电机，所述电机的动力输轴延伸至隔板上方并与第二螺杆固接，所述第二螺杆上螺纹连接有移动柱，所述移动柱与固定限位机构固接，所述移动柱与第二安装盒皆为长方体，所述移动柱与第二安装盒滑动连接。