[发明专利]破碎矿岩下向阶段深孔预裂矿石自重落矿采矿方法有效
| 申请号: | 202210621666.3 | 申请日: | 2022-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN114856563B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 李闯;高忠;黄敏;刘龙琼;赵恰;王旭 | 申请(专利权)人: | 紫金矿业集团股份有限公司 |
| 主分类号: | E21C37/00 | 分类号: | E21C37/00;E21C41/22;E21F17/00;E21F13/04 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 林祥成 |
| 地址: | 364200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 破碎 矿岩下 阶段 深孔预裂 矿石 自重 采矿 方法 | ||
1.破碎矿岩下向阶段深孔预裂矿石自重落矿采矿方法,针对破碎矿岩的急倾斜薄矿体,其特征在于:它包括但不限于将破碎矿体(6)作为回采对象,在采场底部施工脉外运输巷道(10)和拉底巷道(7),通过掘进出矿穿脉(9)使之贯通作为出矿通道,将采场底部布置的拉底巷道(7)作为补偿空间,在采场下盘脉外围岩(3)中施工人行脉外天井(1),通过联络道(5)施工凿岩巷道(4)使之两条脉外天井(1)形成完整的凿岩作业空间及通风回路,施工下向阶段深孔,提前增加矿石的预裂,破碎矿石通过自身重力自然垮落,同时辅助在下向阶段深孔中装入适当药量进行爆破,在一定程度上对矿石进行爆破震动,使其下落,落下之后的矿石经出矿通道出矿,每次将崩落矿石(8)出一部分,以保证矿石下落有足够的补偿空间,其余矿石留在采场内起到对上盘的保护作用,以防止上盘垮落导致矿石贫化增大,待采场回采结束后将采场内的矿石一次性均匀放出,使矿石得以安全高效回收。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述采场上部需留一定厚度的顶柱(2)以保证上部中段的工程不被破坏;与此同时,在顶柱(2)下部通过联络道(5)施工凿岩巷道(4),同时对凿岩巷道(4)顶和矿体上下盘进行锚杆或锚索(11)+网支护,同时可以根据现场实际情况施工喷浆支护,以确保凿岩作业安全。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述采场高度为40~60m,采场长度为20~60m。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述下向阶段深孔凿岩布孔方式为深孔布孔凿岩,落矿采用矿石自重落矿方式,局部矿石需要采用爆破震动的方式落矿,爆破落矿方式为孔间微差下向多次爆破落矿,既能提前增加矿石与围岩的预裂,又能因下向多次爆破减小爆破震动而减少对矿体(6)上下盘围岩的破坏。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述下向阶段深孔布置炮孔(12)的角度与矿体(6)倾角的角度相近。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述下向阶段深孔布置炮孔(12)的排间距为1.2~1.6m,炮孔(12)孔距为矿体厚度;炮孔(12)孔径为50~70mm,孔深为20~50m,另适时用套管保护炮孔(12)不被破坏,炸药单耗不大于0.5kg/t。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述炮孔(12)装药直接填装散装炸药或者填装卷装炸药,利用微差型雷管进行孔间微差孔底反向起爆。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述孔间微差孔底反向起爆以下方沿脉巷道为自由面,微差时间为25~50毫秒。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述采场出矿方式应采用遥控铲运机,以保障作业人员及设备安全。
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