[发明专利]用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法

说明书

用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法，属于冷轧机技术领域，为解决轧辊温度并不高，大量喷淋下来的水造成了一定的浪费，在进行喷淋的时候会由于其喷雾头的压力进而使得水泵的压力增加，影响其水泵的寿命，水泵无法调节其水流的压力及其流速的问题；本发明通过关闭阀门，在驱动组件的作用下，活动板在壳体的顶部往复运动，并挤压其中一组的挤压块，使得水箱内部气体进入到其中一排的第二空腔中，第二空腔中气体通过第二连通管进入到第一空腔中，使得水从其中一排的雾化头喷射出来，本发明中水通过管道进入到弧形板内，最终穿过第一空腔从第一弹簧内喷射出来，在第一固定板的运动下，每一排的雾化头间歇式进行喷水，节约了水资源。

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，特别涉及用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

轧辊在对金属进行挤压变形的时候金属处于高温高热的状态，长时间的工作导致轧辊的温度上升，进而影响轧辊的使用寿命，目前常见的手段是喷淋冷却，在实际进行冷却的时候会由于其轧辊温度并不高，大量喷淋下来的水造成了一定的浪费，并且传统的喷淋多采用水泵驱动水源，在进行喷淋的时候会由于其喷雾头的压力进而使得水泵的压力增加，影响其水泵的寿命，并且在实际操作的过程中其水泵的型号是固定的，进而无法调节其水流的压力及其流速。

为解决上述问题。为此，提出用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法。

发明内容

本发明的目的在于提供用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置及冷却方法，解决了背景技术中实际进行冷却的时候会由于其轧辊温度并不高，大量喷淋下来的水造成了一定的浪费，并且传统的喷淋多采用水泵驱动水源，在进行喷淋的时候会由于其喷雾头的压力进而使得水泵的压力增加，影响其水泵的寿命，并且在实际操作的过程中其水泵的型号是固定的，进而无法调节其水流的压力及其流速的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于复合金属材料轧制的轧辊冷却装置，包括喷水机构和设置在喷水机构上的无极调速机构和加压机构，喷水机构包括底板和固定连接在喷水机构上的水箱，喷水机构还包括轧辊主体、驱动组件和喷水组件，轧辊主体设置在喷水组件的下方；

驱动组件包括固定连接在水箱外壁上的双头电机，双头电机的一侧输出端固定连接有主动轮，驱动组件还包括固定连接在水箱侧壁上的转轴，转轴上转动连接有传动轮，传动轮与主动轮之间连接有传动钢带，传动钢带的一侧外壁上固定连接有固定轴；

喷水组件包括弧形板，驱动组件还包括固定连接在弧形板顶部的第一固定板，第一固定板的一侧滑动连接有活动板，活动板上设有左右贯穿的滑槽，且固定轴的另一端活动设置在滑槽内；

弧形板的内部设有腔体，且腔体与水箱内部下方通过管道连接，弧形板的顶部从前至后均匀分布有弧形管，弧形管的顶部两侧分别设有第一连通管和第二连通管，且第一连通管上连接有全通管，全通管通过L形管与水箱内部上方相连通，L形管上设有阀门，弧形管的底部均匀分布有导通构件，且导通构件设置在弧形板内部，导通构件的内部设有第一空腔，第一空腔的内部滑动连接有第一密封活动块，第一密封活动块的底部与第一空腔底部内壁之间固定连接有第一弹簧，导通构件的一侧通过液体进口与弧形板内部腔体连通，第一密封活动块的内部设有与液体进口相对应的第一通道，导通构件的底部均匀分布有与轧辊主体外壁相切的雾化头；