[发明专利]二级式化工厂废烟脱硫净化塔

说明书

本发明提供了一种二级式化工厂废烟脱硫净化塔，其包括塔体，且于塔体内由下向上依序设置有废烟引入机构、一级喷淋脱硫机构及二级液槽脱硫机构，塔体的上端部具有排放口，塔体的下端部具有排污口,废烟引入机构将化工厂的废烟引入至塔体内的底部并向上均匀排放，一级喷淋脱硫机构向废烟喷淋药液以进行喷淋脱硫作业，经喷淋脱硫作业后的废烟被引入至二级液槽脱硫机构以进行搅拌反应脱硫作业，经搅拌反应脱硫作业后的废烟由排放口排出。据此，通过药液喷淋式脱硫以及药液搅拌反应式脱硫的双重脱硫方式，可彻底有效的脱除废烟中的二氧化硫及细小颗粒物而提升对废烟的脱硫效能。

技术领域

本发明涉及废烟脱硫净化设备技术领域，尤其是涉及一种兼具药液喷淋式脱硫及药液搅拌反应式脱硫双重功效的二级式化工厂废烟脱硫净化塔。

背景技术

在化工业中对于工业废烟进行脱硫处理的设备多以塔式设备为主，如脱硫塔等。最初的脱硫塔是以花岗岩砌筑而成，其是利用水膜脱硫除尘的原理以对废烟中的二氧化硫等细微颗粒物进行脱除。而随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔已逐渐改用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔具有成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻等特点，因此，玻璃钢脱硫塔已逐渐成为脱硫塔研发制造的发展趋势。经过多年的研发改进，脱硫塔已发展出了如文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等多种类型的脱硫塔，企业可依自身生产所需选用不同类型的脱硫塔。

但是现有的脱硫塔主要是采用喷淋药液的方式对工业废烟中的二氧化硫进行脱除，该种喷淋脱硫方式手段单一，无法彻底对废烟中的二氧化硫及细小颗粒物进行脱除，以至于处理后的废烟中仍然含有少量的二氧化硫成分；另外，无法有效脱除的细小颗粒物会因长时间的淤积而堵塞脱硫塔内部的管道，严重影响脱硫塔的脱硫效能。

因此，如何提供一种能够彻底有效的脱除工业废烟中的二氧化硫及细小颗粒物的脱硫净化设备，已成为本领域亟待解决的技术问题之一。

发明内容

本技术方案要解决的技术问题是，如何提供一种兼具药液喷淋式脱硫以及药液搅拌反应式脱硫的双重功效的净化塔，以对工业废烟中的二氧化硫及细小颗粒物进行彻底脱除。

为了解决上述技术问题，本技术方案提供了一种二级式化工厂废烟脱硫净化塔，其包括塔体，且于塔体内由下向上依序设置有废烟引入机构、一级喷淋脱硫机构及二级液槽脱硫机构；塔体的上端部具有排放口，塔体的下端部具有排污口；废烟引入机构将废烟引入至塔体内的底部并向上均匀排放；一级喷淋脱硫机构向废烟喷淋药液以进行喷淋脱硫作业；经喷淋脱硫作业后的废烟被引入至二级液槽脱硫机构以进行搅拌反应脱硫作业；经搅拌反应脱硫作业后的废烟由排放口排出。据此，可先由一级喷淋脱硫机构对引入至塔体底部的废烟进行药液喷淋以脱除废烟中的大部分二氧化硫及粒度较大的颗粒物，之后经喷淋脱硫作业后的废烟被引入至二级液槽脱硫机构，以将废烟在药液中搅拌而与药液充分接触反应，使废烟中残存的二氧化硫及粒度较小的颗粒物被彻底脱除。通过药液喷淋式脱硫及药液搅拌反应式脱硫的双重脱硫手段以提升二级式化工厂废烟脱硫净化塔的脱硫效能。

作为本技术方案的另一种实施，该废烟引入机构是由布气盘、数个支撑柱及废烟引气管构成，其中，布气盘的直径小于塔体的内径，该数个支撑柱的上端部均匀的固定结合于布气盘下侧面的边缘处，该数个支撑柱的下端部固定结合于位于排污口上方的塔体的内侧面上，布气盘内部具有废烟缓冲腔，布气盘的上侧面均匀的开设有与废烟缓冲腔相通的数个排烟孔，布气盘的下侧面开设有与废烟缓冲腔相通的进烟孔，废烟引气管穿设于塔体下部的侧壁且其一端与进烟孔连接，废烟引气管的另一端与化工厂废烟排放源连接。据此，通过废烟引气管将化工厂废烟排放源排放的废烟引入至位于塔体内下部的布气盘的废烟缓冲腔中，并通过该数个排烟孔向上方均匀释放，以使一级喷淋脱硫机构对废烟进行药液喷淋作业。

作为本技术方案的另一种实施，该布气盘的横向截面呈圆形，且布气盘的上侧面呈周缘向中央逐渐升高的弧状面。据此，可使被喷淋的药液以及废烟与药液的反应物如滴落至布气盘的上侧面，则可沿其弧状面滑离布气盘，以防止排烟孔被药液或反应物堵塞。