[发明专利]一种投影显示用准直光学模组

说明书

本发明提供一种投影显示用准直光学模组。所述投影显示用准直光学模组，包括：LED基板；散热机构，所述散热机构包括热管和两组散热翅片，所述热管固定安装在所述LED基板的散热面，所述LED基板的底部固定安装有两组散热翅片，两组所述散热翅片对称安装在所述热管的两侧；双层光通机构，所述双层光通机构包括第一层曲面单元、第二层曲面单元和定位柱。本发明提供的投影显示用准直光学模组，采用双层光通机构组合LED基板、散热机构、LED光源和菲涅尔透镜，提高光线照射的利用率，控制设备的成本，成型后光源分布均匀，使得画面清洗可靠，从而解决光线分布不均匀的问题，整体结构的稳定性提高。

技术领域

本发明涉及光学技术领域，尤其涉及一种投影显示用准直光学模组。

背景技术

投影仪是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，因其便携和大屏的特性，目前广泛应用于家庭、娱乐、商务、工程、办公、教育等领域，LED是一种半导体发光器件，因其具备发光效率高、节能环保、体积小、冷光源的特性，LED光源已经是继白炽灯、卤素灯、荧光灯后的主流光源。

因投影仪所需的光强度非常高，投影用的LED光源一般采用数十或数百颗LED晶片组合而成，因此，投影用的LED光源一般是面光源，从而造成投影系统配光困难，同时LED晶片的光能量分布呈朗伯形分布，有悖于投影光学系统高均匀性之设计要求。

目前LED投影仪常用的光源配光方案为反光杯配光和透镜配光，其中反光杯配光是投影市场上的主流，反光杯配光之特点是光线利用率较高，成本低，实现方式简单，但其光分布极不均匀，极易造成LCD屏幕黑屏或画面模糊等问题，而透镜配光的优势是可以解决光线均匀分布的问题，但光线利用率低，成本高，设计难度大。

因此，有必要提供一种投影显示用准直光学模组解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种投影显示用准直光学模组，解决了光分布均匀性有待提高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的投影显示用准直光学模组，包括：

LED基板；

散热机构，所述散热机构包括热管和两组散热翅片，所述热管固定安装在所述LED基板的散热面，所述LED基板的底部固定安装有两组散热翅片，两组所述散热翅片对称安装在所述热管的两侧；

双层光通机构，所述双层光通机构包括第一层曲面单元、第二层曲面单元和定位柱，所述第一层曲面单元的输入端抵接安装在所述LED基板上，所述第二层曲面单元的输入端固定安装于所述第一层曲面单元的输出端，所述第二层曲面单元的光输出端面上开设有直角台阶，所述第二层曲面单元外表面固定安装有定位柱；

LED光源，所述LED光源固定安装于所述LED基板上，所述LED光源的输出端位于所述第一层曲面单元的光输入面上；

菲涅尔透镜，所述菲涅尔透镜通过所述直角台阶固定安装在所述第二层曲面单元的光输出端面。

优选的，所述LED基板表面分布有至少八组焊盘单元，每组焊盘单元由三个焊盘组成，其中左右两边的焊盘为正负极焊盘，其与所述LED光源的正负极导通，主要负责传导电流，而中间焊盘为导热焊盘，其与LED光源不导通，主要负责传导热量。

优选的，所述正负极焊盘的宽度为0.1-1.5mm，长度为1.2-5.5mm。

优选的，所述导热焊盘的宽度为0.5-3mm之间，长度为1.2-5.5mm，正负极焊盘与导热焊盘之间最短电路间距为0.1-0.5mm。

优选的，所述LED基板为PCB板，厚度为0.3-4mm。

优选的，所述热管外形为方形结构，厚度介于2-8mm。

优选的，所述热管内部灌注有致冷工质，然后抽真空并密封处理。

优选的，所述LED基板上开设有对接卡槽，所述散热翅片抵接安装在所述LED基板上，还包括：