[发明专利]一种新型液体分配泵

说明书

本发明提供了一种新型液体分配泵，包括泵身和压嘴，泵身包括泵体、第一配件、下泵柱、活塞、上泵柱、弹簧、螺圈和玻珠，泵身穿过螺圈，第一配件、下泵柱、活塞、上泵柱、弹簧、和玻珠均设置于泵体的内部，压嘴包括压板和连接柱，泵体的内部分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一配件设置于第三腔室内，活塞设置于第二腔室内，上泵柱的底端穿过第一配件和活塞并与下泵柱的顶端连通，下泵柱设置于第二腔室内，且下泵柱的底端设置于第一腔室的顶端，通过将泵体内的配件进行组装成半成品，根据客户需求提供不同的螺圈和压嘴产品供客户选择，从而提高工作效益，避免供货周期时间长的缺点。

技术领域

本发明涉及液体分配泵技术领域，具体涉及一种新型液体分配泵。

背景技术

液体分配泵一般是安装在容器的开口处，用于通过使用者的手动按压操作将容器内的液体产品泵送分配出容器以供使用。

液体分配泵的锁紧盖与泵体配合实现整体的密封，但是现有的液体分配泵只能按照客户不同的款式和颜色要求生产散件后再进行组装成品，这就导致生产效率低下，且没有货物进行库存，导致供货速度慢的缺点。

发明内容

本发明实施例提供了一种新型液体分配泵，通过先组装成半成品解决了供货速度慢的问题。

鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：

一种新型液体分配泵，包括：

液体分配泵，所述液体分配泵包括泵身和压嘴，所述泵身包括泵体、第一配件、下泵柱、活塞、上泵柱、弹簧、螺圈和玻珠，所述泵身穿过所述螺圈，所述第一配件、所述下泵柱、所述活塞、所述上泵柱、所述弹簧、和所述玻珠均设置于所述泵体的内部，所述压嘴包括压板和连接柱；

所述泵体的内部分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一配件设置于所述第三腔室内，所述活塞设置于所述第二腔室内，所述上泵柱的底端穿过所述第一配件和所述活塞并与所述下泵柱的顶端连通，所述下泵柱设置于所述第二腔室内，且所述下泵柱的底端设置于所述第一腔室的顶端。

为了更好的实现本发明技术方案，还采用了如下技术措施。

进一步的，所述第一腔室的内壁靠近中心处设有玻珠放置槽，且所述玻珠放置槽的中心处呈通孔状，所述玻珠设置于所述玻珠放置槽内，所述玻珠放置槽的顶面设有限位块，且所述限位块的顶端位于所述第一腔室内，所述限位块的内壁与所述玻珠放置槽的底面之间最大高度大于所述玻珠的直径，所述限位块、所述玻珠放置槽和所述泵体呈一体结构，所述泵体的顶端外壁开设有第一限位齿牙。

进一步的，所述上泵柱包括第一通管和第二通管，所述第一通管的直径小于所述第二通管的直径，所述第一通管设置于所述第二通管的内部，且所述第一通管的外壁靠近顶端处和所述第二通管的内壁靠近中心处设有连接环，所述第一通管和所述第二通管通过所述连接环连接成为一个整体，所述第一通管的外壁靠近底端处设有限位台，所述第一通管的内壁靠近底端处设有第二限位环，所述下泵柱插入所述第一通管的底端内部，且所述下泵柱的顶端设置于所述第二限位环的底面，所述第一通管的外壁靠近顶端处设有卡合环，所述第二通管的外壁靠近底端处设有第二外螺纹，所述第二通管的内壁靠近顶端处设有第二限位齿牙。

进一步的，所述第一配件的竖直截面呈倒“凸”形，所述第二通管的底端设置于所述第一配件的内部底面，所述第一配件内壁靠近所述第二通管的底端处设有第二内螺纹，且所述第二内螺纹和所述第二外螺纹相适配，所述第一配件的顶端外壁设有倒“U”形环，且所述倒“U”形环通过所述第一限位齿牙卡合于所述泵身的顶端，所述第一配件和所述倒“U”形环呈一体结构。

进一步的，所述活塞包括内环和外环，且所述活塞的竖直截面呈“H”状，所述内环套设于所述第一通管的底端，且所述内环的顶端设置于所述限位台的下方，所述外环的外壁与所述第二腔室的内壁过盈配合。