[发明专利]轮毂低压铸造机用扒渣装置

说明书

本发明提供了一种轮毂低压铸造机用扒渣装置，包括：支撑主架；铝灰斗，设置在支撑主架的内部；铝液斗，可拆卸卡接在支撑主架上，且与铝灰斗错开；铝渣斗，与支撑主架的顶部活动连接，且与轮毂低压铸造机扒渣口相匹配，铝渣斗包括：配合连接设置的底板、两侧板以及前板和背板，前板的底部开口呈类门状，翻板安装在前板的后方，翻板在扒渣状态下贴合在前板上，与前板形成铝液出口，背板的中间断开形成铝灰出口，两侧板的外侧分别安装转轴且通过轴承固定安装在支撑主架上。通过本发明的技术方案，大大提高了轮毂低压铸造机铸造过程产生的铝渣中铝的回收利用率，节约了生产成本，无需设计复杂工艺，操作简单，在扒渣的过程中，即实现了铝液的回收。

技术领域

本发明涉及铸造辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种轮毂低压铸造机用扒渣装置。

背景技术

相关技术中，铝渣斗为顶部开口的容器，通过扒渣使得轮毂低压铸造机铸造过程产生的铝渣进入铝渣斗中，铝渣直接废弃或者在后期统一进行回收铝处理，存在以下技术缺陷：

(1)轮毂低压铸造机铸造过程产生的铝渣被扒渣出来后，仍然含有一定量的铝液，直接废弃，容易造成大量资源被浪费。

(2)铝渣混合凝固后，会形成较为复杂的废固，后期统一进行回收铝处理时，需要耗费较多的工序和能量，而且铝液的回收利用率较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提供一种轮毂低压铸造机用扒渣装置，通过独特的铝渣斗等设计，使得轮毂低压铸造机铸造过程产生的铝渣被扒渣的同时，其中混杂的铝液能够从铝液出口流到铝液斗内凝固，通过翻板等的设计，对铝灰进行阻挡，使得铝液斗内收集到铝液较为纯净，可以直接加入轮毂低压铸造机中进行使用，大大提高了轮毂低压铸造机铸造过程产生的铝渣中铝的回收利用率，节约了生产成本，而且无需设计复杂工艺，操作简单，在扒渣的过程中，即实现了铝液的回收。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种轮毂低压铸造机用扒渣装置，包括：支撑主架；铝灰斗，设置在所述支撑主架的内部；铝液斗，可拆卸卡接在所述支撑主架上，且与所述铝灰斗错开；铝渣斗，与所述支撑主架的顶部活动连接，且与轮毂低压铸造机扒渣口相匹配，所述铝渣斗包括：配合连接设置的底板、两侧板以及前板和背板，所述前板的底部开口呈类门状，翻板安装在所述前板的后方，所述翻板在扒渣状态下贴合在所述前板上，与所述前板形成铝液出口，所述背板的中间断开形成铝灰出口，所述两侧板的外侧分别安装转轴且通过轴承固定安装在所述支撑主架上。

优选地，在扒渣状态下，所述翻板与所述前板形成的铝液出口的宽度为5mm-15mm。

优选地，所述前板的底部开口处外侧安装铝液过滤网。

优选地，在扒渣状态下，所述底板向所述铝液斗方向倾斜，水平向下倾斜角度为5度-15度。

优选地，轮毂低压铸造机用扒渣装置还包括：配合连接设置的链条传动机构和电机，所述链条传动机构与其中一侧板上的转轴传动连接，所述电机设置在所述支撑主架的内部，且与所述铝灰斗错开。

优选地，所述铝灰斗为可拆卸铝灰斗，所述铝灰斗的底部两侧设置导向板，所述支撑主架的内侧设置导向卡槽，所述导向卡槽与所述导向板相匹配。

优选地，未与所述链条传动机构传动连接的另一侧板上的转轴设置限位条；左限位开关和右限位开关，分别安装在所述支撑主架上，所述左限位开关和右限位开关与所述限位条配合设置，且与所述电机的控制电路线路连接。

优选地，轮毂低压铸造机用扒渣装置还包括：防护侧板，安装在所述支撑主架的两侧；防护顶板，安装在所述支撑主架的顶部，且处于所述电机的上方，并与所述铝渣斗相错开。

优选地，所述支撑主架的底部安装滚轮，所述铝灰斗的两侧设置限位立板。