[发明专利]用于滑模施工的垂直运输自升装置

说明书

本申请公开了用于滑模施工的垂直运输自升装置，其包括：底板、安装孔、框体、顶板、摇杆、滚筒、减速机、电机、固定架、钢丝绳、齿块、侧槽、顶梁、定滑轮、箱体、齿轮、圆杆、固定环、横臂、连接条、连接孔、第一转轴、棘轮、棘爪、架体、圆筒、握盘、第二转轴、挡柱、发条弹簧、连接杆、滑块、滑槽、螺纹孔、导向孔、圆孔、螺旋弹簧、挡条、第一弧形槽、第二弧形槽、竖槽、第三转轴、蜗轮、蜗杆、螺杆、导向杆以及竖条。本申请的有益之处在于配合齿轮与齿块的导向行走，以及侧槽的限位，实现自升的导向，避免钢丝绳进行拉动自升，造成晃动，提高了稳定性，又进一步具有升降调节组件，可进行竖条高度的调节，满足更多自升高度的需求。

技术领域

本发明涉及垂直运输自升装置，具体涉及用于滑模施工的垂直运输自升装置，属于滑模施工技术领域。

背景技术

滑模施工是用液压的提升装置滑升模板以浇筑竖向混凝土结构的施工方法。它是按照建筑物的平面形状，在地面(或一定的标高)将一整套液压滑模装置(模板、围圈、提升架、操作平台、支承杆及液压千斤顶等)组装好。利用液压千斤顶在支承杆上爬升，带动提升架、模板、操作平台一起上升。每浇筑一层混凝土后就进行模板滑升，直至结构浇筑结束。此法施工要对模板体系经常进行调平，以保证建筑物和构筑物垂直。整套装置。

现有的专利文献“CN110080118A用于滑模施工的垂直运输自升系统及其施工方法”中，其虽可进行施工平台的自升运输调节，但缺少锁定的结构，不易在进行调节后，进行高度的限定，保持自升的高度。现在尚没有用于滑模施工的垂直运输自升装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供了用于滑模施工的垂直运输自升装置，用于解决现有技术中在自升调节后，缺少限定位置以及自升导向的问题。

更进一步缺少取消限位的设计，不易在使用后，恢复到原有位置的问题。

根据本申请的一个方面，提供了用于滑模施工的垂直运输自升装置，包括：底板、框体、顶板、竖条、升降调节组件、顶梁、定滑轮、卷扬机、钢丝绳、箱体、固定环、齿块、第一转轴、齿轮、单向旋转限位组件、横臂以及连接条；其中，所述底板的顶部固定安装有框体，所述底板的两侧板面上均开设有多个安装孔，所述框体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上方设置有竖条，所述竖条与顶板之间通过升降调节组件连接，所述竖条的顶端固定安装有顶梁，所述顶梁的两端均转动安装有一个所述定滑轮，所述顶板的顶部固定安装有卷扬机，所述卷扬机上绕缠有钢丝绳，所述钢丝绳绕缠在定滑轮上，所述箱体的顶部固定安装有固定环，所述钢丝绳的末端与固定环连接；所述竖条的一侧沿长度方向开设有侧槽，所述侧槽的内部沿竖向等间距固定安装有若干个齿块，所述箱体的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的圆柱面上固定套接有齿轮，所述齿轮为圆柱齿轮，所述齿轮与的一侧与齿块啮合连接，所述第一转轴上设置有单向旋转限位组件；所述箱体的一侧固定安装有两个横臂，两个所述横臂的底部固定安装有两个连接条，所述连接条上开设有连接孔。

进一步地,所述升降调节组件包括：螺杆、第三转轴、蜗轮、蜗杆、摇杆以及导向杆，所述第三转轴设置在框体的内部，所述第三转轴的底端与底板的板面转动连接，所述第三转轴的顶端与顶板转动连接，所述第三转轴的圆柱面上固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆转动安装在框体的内部，所述蜗杆的一端固定连接有摇杆，所述摇杆位于框体的正面，且摇杆与框体转动连接，所述第三转轴的顶端与螺杆的底端固定连接，所述竖条的内部沿长度方向开设有导向孔以及螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述导向孔间隙配合连接有导向杆，所述导向杆的底端与顶板的顶部表面固定连接。

进一步地,所述卷扬机包括：滚筒、减速机、电机以及固定架，所述滚筒的两端均转动安装有端架，所述端架固定安装在顶板的顶部，所述减速机的外壳与顶板的顶部表面固定连接，所述电机的底部固定安装有固定架，且固定架固定安装在顶板的板面上，所述电机的输出轴端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与滚筒的一端中部固定连接。