[发明专利]一种高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料及其制备方法。一种高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料，以质量份数计，包括如下组分：PA6 60‑80份，POE‑g‑GMA 5‑15份，耐磨剂8.5‑20份，抗氧剂0.5‑3份和硬脂酸锌0.5‑3份，所述的耐磨剂包括PTFE，有机硅添加剂和纳米二氧化硅。本发明通过POE‑g‑GMA添加提高PA6树脂与其它添加剂的相容性同时提高材料的韧性，同时PTFE、有机硅添加剂、纳米二氧化硅的复配体系，大幅提高材料的耐磨性，降低摩擦系数，通过强分散同时还提高材料的强度和韧性。

技术领域：

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料及其制备方法。

背景技术：

材料一直以来都是工业革命的基础，伴随第四次工业革命的到来，航空航天、医疗、大型商场等领域各种高新技术对基础材料的依赖越来越严重，与此同时，高新技术设备的输送离不开各种工具用车，因此一种抗磨损、超高回弹性、耐持久性脚轮在此时就显得尤为重要。目前市场上对脚轮材料使用PA6+POE-MAH体系，提高材料的韧性，损失了材料的耐磨性，以单一PTFE作为耐磨剂，则会降低材料的冲击强度。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料及其制备方法，本发明通过POE-g-GMA添加提高PA6树脂与其它添加剂的相容性同时提高材料的韧性，同时PTFE、有机硅添加剂、纳米二氧化硅的复配体系，大幅提高材料的耐磨性，降低摩擦系数，通过强分散同时还提高材料的强度和韧性。

本发明的目的在于提供一种高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料，以质量份数计，包括如下组分：PA6 60-80份，POE-g-GMA 5-15份，耐磨剂8.5-20份，抗氧剂0.5-3份和硬脂酸锌0.5-3份，所述的耐磨剂包括PTFE，有机硅添加剂和纳米二氧化硅。

优选地，以质量份数计，所述的耐磨剂包括PTFE 5-10份，有机硅添加剂3-8份和纳米二氧化硅0.5-2份。

优选地，上述高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料，以质量份数计，包括如下组分：PA665-75份，POE-g-GMA 7-10份，PTFE 7-10份，有机硅添加剂3-8份，纳米二氧化硅1-2份，抗氧剂1.0-2.5份和硬脂酸锌1.0-2.5份。

进一步优选，上述高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料，以质量份数计，包括如下组分：PA6 70份，POE-g-GMA 10份，PTFE 8份，有机硅添加剂5份，纳米二氧化硅1份，抗氧剂1.5份和硬脂酸锌1.5份。

优选地，所述的有机硅添加剂包括聚硅氧烷和硅烷偶联剂，聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷或聚氨基硅氧烷，聚硅氧烷和硅烷偶联剂的质量比为2:1。

优选地，所述的抗氧剂选自抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂9228中的一种。

优选地，所述的纳米二氧化硅的粒径为10-50nm。

本发明还保护上述高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料的制备方法，包括如下步骤：将配方量的耐磨剂、抗氧剂和硬脂酸锌混合均匀，再加入PA6和POE-g-GMA混合均匀后，加入双螺杆挤出机中经熔融挤出后的物料，过水冷却后切粒，得到高耐磨低温冲击尼龙脚轮材料。切粒的粒径为3-4mm。

优选地，将配方量的耐磨剂、抗氧剂和硬脂酸锌混合均匀，再加入PA6和POE-g-GMA混合均匀的具体步骤为：将配方量的耐磨剂、抗氧剂和硬脂酸锌混合5-10min，搅拌速度为-800-1500r/min，再加入PA6和POE-g-GMA混合5-10min，搅拌速度为800-1500r/min。