[发明专利]一种反应性挤出法双向拉伸聚乙烯醇薄膜和其制备方法

说明书

本发明公开了一种薄膜，旨在提供一种反应性挤出法双向拉伸聚乙烯醇薄膜和其制备方法，其技术方案要点是一种反应性挤出法双向拉伸聚乙烯醇薄膜，包括：醇解度为88％的聚乙烯醇树脂，并为PVA2488、PVA2088、PVA1788和PVA0588中的一种或多种树脂混合物；组分为增塑剂、润滑剂和稳定剂的反应助剂，且反应助剂为液体混合液，并在聚乙烯醇树脂进行部分初步熔融和挤压后混合在聚乙烯醇树脂混合物中，其工艺流程为：设备清洗准备→88％的聚乙烯醇树脂的准备→上料(采用失重计量称)→初步熔融→挤压→反应助剂(采用液体泵)→挤出(采用返混元件控制挤出时间15min‑20min)→熔融→过滤→摸头分配→流延成片材→纵向拉伸→横向拉伸→定型→水溶性测试，本发明适用于薄膜制备技术领域。

技术领域

本发明属于薄膜制备技术领域，特指一种反应性挤出法双向拉伸聚乙烯醇薄膜和其制备方法。

背景技术

目前随着人们环保理念的不断深入，在包装领域对绿色包装的要求也越来愈高，其品种也层出不穷，而水溶性薄膜作为绿色包装材料的一种重要类型，由于其具有良好的水溶性、阻隔性和环保性等特点，越来受到各国包装业的重视，目前水溶性薄膜的材料主要为可水溶性的聚乙烯醇PVA膜。

而聚乙烯醇(PVA)是一种环境友好的水溶性聚合物，由于其结构规整，分子内存在很强的氢键，结晶度高，使其熔融温度高于分解温度，难以热塑成型，因此，目前市售的PVA膜目前主要采用溶液流延涂布法，但湿法流延法生产效率低、生产周期长，且产品质量不稳定、膜厚度难以控制，成本高从而限制了PVA水溶膜的推广与应用。

如中国专利申请号为(CN201510232932.3)公开了一种双向拉伸成型的聚乙烯醇膜及其制备方法，该申请通过醇解度95(mol)％-99.9(mol)％的聚乙烯醇作为原料，并加入增塑剂、软水和加工助剂，该申请工艺简单，污染少，但该申请将增塑剂、软水和加工助剂和聚乙烯醇一起从挤出机的起始段加入，可调性较低(水溶性特征通常为常温下的水溶性，如25℃水中，水溶膜的溶解时间应当不超过3min为宜)，并且该申请通过醇解度为95％-99.9％的聚乙烯醇作为原料，成本较高，适用性较低，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种反应性挤出法双向拉伸聚乙烯醇薄膜和其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种反应性挤出法双向拉伸聚乙烯醇薄膜，包括：

聚乙烯醇，聚乙烯醇为醇解度为88％的聚乙烯醇树脂，并为PVA2488、PVA2088、PVA1788和PVA0588中的一种或多种树脂混合物；

反应助剂，反应助剂在聚乙烯醇树脂进行部分初步熔融和挤压后混合在聚乙烯醇树脂混合物中；

其中，反应助剂为液体混合液，并包括增塑剂、润滑剂和稳定剂，且PVA树脂50％-80％，增塑剂20-50％，润滑剂0-3％，稳定剂0-2％。

在本技术方案中，通过采用88％的聚乙烯醇树脂，并辅以增塑剂、润滑剂和稳定剂，减少加工成本，并有效改善聚乙烯醇树脂的加工性、水溶性调节性、热稳定性，同时在聚乙烯醇树脂进行部分初步熔融和挤压后在添加反应助剂，提高反应助剂与聚乙烯醇熔体的混合效果和混合效率，减少高温对反应助剂的影响，并且反应助剂的可控性较好，从而使得聚乙烯醇薄膜水溶性的可调性较高。

本发明进一步设置为，增塑剂包括：

山梨醇、甘露醇、丙三醇、二乙醇胺、三乙醇胺、二聚丙三醇、三聚丙三醇、十聚丙三醇和二甘醇中的一种或多种液体混合液。

在本技术方案中，由于PVA分子中含有大量的氢键和结晶结构，熔点远高于分解温度，因此通过增塑剂来弱化分子链间的氢键，打破结晶结构，以降低其熔融温度，防止其在加工过程中伴随着分解，而采用液体构成的增塑剂，便于均匀的计量，同时便于增塑剂与聚乙烯醇熔体之间的混合效果和混合效率