[发明专利]双膛窑快速勾火复风方法

说明书

本发明公开了一种双膛窑快速勾火复风方法，包括以下步骤：在停一号膛燃料输入前3～5个周期，将二号膛的热量输入增加5%～6%，一号膛热输入维持不变；将一号膛的石料料面排料至喷枪的喷枪头下部；对二号膛实施保温；拆卸一号膛需更换的喷枪，并装入新喷枪；将一号膛填满石料；修改窑炉燃烧模式为“换向期间加料模式”；在一号膛进入燃烧期时，使燃料系统切断；二号膛燃烧时，使烟气持续通过中间通道继续对一号膛石料进行预热；如此往复，直至该窑膛喷枪头温度达正常时，则恢复一号膛燃料输入正常生产，两个窑膛成品质量正常，各窑炉温度正常后，则开始更换二号膛喷枪。本发明可以解决现有双膛窑煤气喷枪更换周期长的问题。

技术领域

本发明涉及钢铁制造及其设备技术领域，尤其是一种用于双膛窑的快速勾火复风的方法。

背景技术

煤气喷枪是麦尔兹窑的重要煅烧设备，竖直设置在窑膛内，喷枪口向下，使用寿命平均大约为2年，在喷枪烧损变短后，窑炉预热带上移，会造成窑顶炉壳及废气温度偏高，产品质量因预热不够出现偏生，窑炉卸料平台各处密封圈因夹生，导致灰温高，胶圈烧损。为保证产品质量稳定和设备正常运转，需定期对煤气喷枪进行更换。

停窑排空更换整个窑炉喷枪需要约20天的时间，严重影响窑炉的稳定生产，且因停窑排空、烘炉检修等操作，导致窑炉检修、消耗燃料、产生废料费用较高。因此目前针对双膛窑换枪操作，实施双膛窑较为先进的操作方法是“单膛勾火更换喷枪”，即在不全部排空窑炉石料情况下，进行换喷枪操作。一般双膛窑包括并排设置并通过中间通道9相连的一号膛8和二号膛10，一号膛8连接有助燃风机1，一号膛8和二号膛10顶部通过各自的换向阀3连接共同的排烟口，一号膛8和二号膛10内均通过煤气管道连接竖直设置的喷枪5，煤气管道在窑膛外设有法兰与窑膛内的喷枪5连接，喷枪头测温点6设于喷枪5下端，一号膛8和二号膛10的下部设有卸料平台11，卸料平台11下的灰斗底部设有卸料闸板12，一号膛8和二号膛10的灰斗均连接有冷却空气释放阀13并连接冷却风机14。具体操作方法如图一（以更换一号膛喷枪为示例）：1）在一号膛进入窑炉换向期间，将双膛窑燃料切断，停窑；2）启动卸料平台11进行排料，将一号膛的石料排料至喷枪5头下部；3）将二号膛换向阀3闸板打开至横向位置，关闭卸料闸板12，对二号膛实施保温；4）从窑炉外部拆除喷枪法兰，将一号膛需更换的喷枪5抽出；5）将事先准备好的喷枪装入，固定喷枪法兰。6）因刚加入窑内的石料未处于炙热高温状态，不具备着火点条件，不能直接将燃料通过喷枪送入该窑膛。此时，需将该窑膛填满石料，再操作系统进行正常开窑，向二号膛输入燃料，煅烧石料。燃烧后的烟气，通过中间通道进入一号膛，对一号膛的石料进行预热。7）在进入一号膛燃烧期时，不让燃料进入一号膛。即一号膛燃烧期间（燃烧产能设置为400-450吨/天，每个周期大约14分钟，期间对蓄热膛进行三次加料），关闭燃料系统。使界面燃烧时间继续运行；8）如此往复，即在双膛窑二号膛燃烧时，打开燃料系统。在一号膛燃烧时，关闭燃料系统；9）直至当该窑膛喷枪热电偶温度达到600℃时，则恢复一号膛燃料输入正常生产，即两膛正常交替周期性燃烧；10）大约40小时后，整个成品质量恢复正常；11）在大约40小时后，两个窑膛成品质量正常，各窑炉温度正常后，则开始对二号膛实施相同操作，更换二号膛喷枪。

更换一个窑膛的喷枪，至恢复该窑膛正常的送燃料的时间，大概需要8-10小时。而该时间段内，因没有燃料输送至该窑膛，导致该窑膛物料持续偏生，影响物料煅烧及炉温恢复时间。因此，需对整个操作进行进一步优化，减少该时间，提高窑炉热工恢复时间，减少窑炉产生的废料。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种双膛窑快速勾火复风方法，以解决现有麦尔兹双膛窑煤气喷枪更换周期长的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本双膛窑快速勾火复风方法包括以下步骤：

在停一号膛燃料输入前3～5个周期，将二号膛的热量输入增加5%～6%，一号膛热输入维持原热量输入不变；

在一号膛进入换向时间前，将双膛窑燃料切断，停窑；

将一号膛的石料料面排料至喷枪的喷枪头下部；