[发明专利]风电螺栓制造过程中钻中心孔压字的设备

说明书

本发明公开了风电螺栓制造过程中钻中心孔压字的设备，其特征在于，包括基板，基板上依次安装有定位上料工位、钻孔工位、孔深测量工位和端面压字工位，基板上安装有将风电螺栓在各工位间自动转换用的步进送料装配体。将多工序聚集组合在一台设备上完成，去除各工序间物流周转、操作者取放风电螺栓易疲劳等影响生产效率低的因素，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及风电螺栓的制造技术领域，特别涉及风电螺栓制造过程中钻中心孔压字的设备。

背景技术

在风电制造领域，有一种双头螺栓，规格M36*900，重量7公斤/支，它的体积和重量较大，两端面有中心孔，一个端面还要压字，字符代表材料生产厂家，热处理炉号，机加工信息，压丝设备，生产班次等等。

在生产时各个工序距离远，物流周转速度慢是生产效率低的主要原因，其中锯床下料、打中心孔、中心孔的检测、风电螺栓端面压字等工序都是分开的，各工序又得有人操作，传来转去，操作者拿上拿下劳动强度较大，易疲劳是生产效率低、生产成本一直降不下来的次要原因。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种风电螺栓制造过程中钻中心孔压字的设备。解决了上述几道工序分散、工作量大的问题。把打中心孔、中心孔的检测、风电螺栓端面的压字等工序在一个设备上，提高工作效率，降低生产成本。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：该风电螺栓制造过程中钻中心孔压字的设备，包括基板，基板上依次安装有定位上料工位、钻孔工位、孔深测量工位和端面压字工位，基板上安装有将风电螺栓在各工位间自动转换用的步进送料装配体。

进一步地，基板上对应定位上料工位设有第一支撑座，第一支撑座包括左托料板和右托料板，风电螺栓放置在左托料板和右托料板上；对应左托料板和右托料板的左右两侧设有左定位板和右定位板，左定位板上安装有与风电螺栓轴线对应的作为定位基准的定位螺栓，右定位板上安装有拍打气缸，拍打气缸动作推动风电螺栓的左端顶靠在定位螺栓上定位。

进一步地，基板上对应钻孔工位设有第二支撑座，第二支撑座包括左托料板和右托料板，风电螺栓放置在左托料板和右托料板上；对应左托料板和右托料板的左右两侧设有对风电螺栓进行钻中心孔用的钻孔机，风电螺栓上方设有压紧固定风电螺栓用的压料部件。

进一步地，所述压料部件包括压紧气缸，压紧气缸活塞杆伸出压紧风电螺栓。

进一步地，所述压紧气缸通过压料方管安装在调整滑轨上，压料方管及压紧气缸在调整滑轨上的位置可调。

进一步地，基板上对应孔深测量工位设有第三支撑座，第三支撑座包括左托料板和右托料板，风电螺栓放置在左托料板和右托料板上；孔深测量工位包括有检测气缸及安装在检测气缸上的探头。

进一步地，基板上对应端面压字工位设有第四支撑座，第四支撑座包括左托料板和右托料板，风电螺栓放置在左托料板和右托料板上；对应左托料板和右托料板的左右两侧分别设有气液增压缸和顶座，风电螺栓的一端顶靠在顶座上，另一端在气液增压缸动作时对风电螺栓端面进行压字。

进一步地，所述步进送料装配体包括安装在基板上的托举气缸，托举气缸与过渡板连接并带动过渡板上下移动；过渡板上设有与过渡板配合的直线导轨，直线导轨上安装有将风电螺栓在各工位间自动转换用的左顶板和右顶板，推料气缸安装在过渡板上并与左顶板和右顶板连接并带动左顶板和右顶板前后动作。

进一步地，所述托举气缸穿过虚拟工作台后与过渡板连接，过渡板与虚拟工作台之间设有导向用的直线轴承。

进一步地，左托料板、右托料板、左顶板和右顶板的顶部设有支撑定位风电螺栓用的V型开口；左顶板和右顶板中至少其中一顶板设有吸附风电螺栓用的电磁铁。

综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下：