[发明专利]一种环境友好并能准确判断终点的污泥低温干化方法

说明书

本发明提供一种环境友好并能准确判断终点的污泥低温干化方法，采用污泥低温干化装置对污泥进行干化脱水，污泥低温干化装置包括可拆卸连接有密封门的烘箱、安装在烘箱外并用于对烘箱内部抽真空的水环泵、设置在烘箱外并用于为水环泵工作提供工作液的循环水箱；在烘箱内设置有加热装置、地磅秤、料斗、搅拌机构；加热装置用于对烘箱内部进行加热并控制烘箱内温度，使料斗内污泥中的水分变成水蒸气被水环泵抽走；地磅秤安装在烘箱内部下侧，用于测量并显示料斗重量值及其变化情况；料斗放置在地磅秤上并用于装污泥；搅拌机构安装在料斗内并用于搅动料斗内部污泥。本发明所用设备少、投资省、操作简单、运行成本低、环境友好，并能准确判断终点。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种环境友好并能准确判断终点的污泥低温干化方法。

背景技术

污水处理厂污泥的无害化处置，是当前污水处理厂面临的比较棘手的问题。污水处理厂通用脱泥装备一般有：带式污泥脱水机、叠螺式污泥脱水机和板框压滤机。污泥中有相当的水分是以结晶水的形式存在，因此污泥脱水比较困难，一般带式脱水和叠螺脱水的污泥含水率都在80%左右，板框压滤的污泥含水率也只能达到60%左右。由于板框压滤需要额外加药或者特别大的压力，因此带式脱水相较于板框压滤，具有投资省、效率高、运行成本低等优点，但在污泥的无害化处置方面，却处于劣势。

目前，污泥无害化处置最常见的方式，是采用水泥窑或者火电厂协同方式进行处置，但是通常只能处理（或者只愿处理）含水率60%及以下的污泥，污水处理厂80%含水率的污泥后续无害化处置途径受到很大限制。

如果利用成本低、效率高的带式脱水方式，将污泥含水率降到80%，再通过经济可行的方式进一步干化到60%或者更低，则会有很好的市场前景。

污泥进一步脱水干化的技术，有高温蒸发技术、热泵污泥低温干化技术、水热改性+深度脱水技术等，都存在投入大、运行成本高、废气处理难的局限。

真空蒸馏技术是冶金行业常用成熟技术，通过抽真空，可以降低杂质或者产品的挥发温度，达到产品提纯的目的。将真空蒸馏技术应用于污泥干化，可以降低干化温度，提高干化效率。

无论是高温蒸发还是真空蒸馏，都需要将污泥中的水分，变成蒸汽从污泥中挥发出来。与水蒸气一起进入气相转移的，还有臭气（主要是氨气、硫化氢等）和粉尘，只是干化温度越低，臭气和粉尘量越少。因此一般的污泥干化工艺，都需要设置冷凝罐以冷凝水蒸汽，设置除臭塔以处理废气。

无论是高温蒸发还是真空蒸馏，都需要比较准确判断终点以适时结束生产过程。如果结束过早，污泥含水率偏高，达不到后续无害化处置或者作为综合利用产品的要求，则会增加无害化处置成本或者降低综合利用产品的售价；如果结束过晚，则会增加污泥干化成本，造成浪费。目前污泥干化终点的判断，一般都采取经验时间法，即经过无数次摸索后，得出一个最佳时间，时间满足该经验值即结束生产过程。为保险起见，实际生产中一般都会做适当延后的调整，结果就是普遍的过干化，增加了成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种环境友好并能准确判断终点的污泥低温干化方法，该方法所用设备少、投资省、操作简单、运行成本低、环境友好，并能准确判断终点。

本发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种环境友好并能准确判断终点的污泥低温干化方法,该方法采用污泥低温干化装置对污泥进行脱水干化，所述污泥低温干化装置包括可拆卸连接有密封门的烘箱、安装在烘箱外并用于对烘箱内部抽真空的水环泵、设置在烘箱外并用于为水环泵工作提供工作液的循环水箱；在烘箱内设置有加热装置、地磅秤、料斗、搅拌机构；所述加热装置用于对烘箱内部进行加热并控制烘箱内温度，使料斗内污泥中的水分变成水蒸气被水环泵抽走；所述地磅秤安装在烘箱内部下侧，用于测量并显示料斗重量值及其变化情况；所述料斗放置在地磅秤上并用于装污泥；所述搅拌机构安装在料斗内并用于搅动料斗内部污泥。所述烘箱顶部开口，密封门可拆卸连接在烘箱顶部；所述料斗及其内搅拌机构能被吊进或吊出烘箱进行污泥的装卸泥。