[发明专利]一种高熵合金活性催化材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

所述方法包括：

1）按量配取金属氧化物以及足量或过量的金属还原剂，混匀细化后得到混合粉体；

2）将步骤1）所得的混合粉体与润湿剂混匀，得到粉浆；

3）将支撑载体置于粉浆中进行负载，得到待加热的试样；

4）对步骤3）所得的试样进行电热点火，直至达到点火温度后进行自蔓延制备，即完成在支撑载体上高熵合金活性催化材料的制备。

2.根据权利要求1所述的一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

步骤1）所述金属氧化物为高熵合金氧化物。

3.根据权利要求2所述的一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

所述高熵合金氧化物包括钪氧化物、钛氧化物、钒氧化物、铬氧化物、锰氧化物、铁氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铜氧化物、锌氧化物、钇氧化物、锆氧化物、铌氧化物、钼氧化物、锝氧化物、钌氧化物、铑氧化物、钯氧化物、银氧化物、铪氧化物、钽氧化物、钨氧化物、铼氧化物、锇氧化物、铱氧化物、铂氧化物和金氧化物中的至少四种；

所述金属还原剂为铝。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

步骤1）所述金属氧化物和金属还原剂为200～500 目的粉末，且纯度≥99.9 %。

5.根据权利要求1所述的一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

步骤1）所述混匀细化的具体过程为，通惰性气体保护，以去离子水或无水乙醇作为湿磨介质在保护气氛中先对金属氧化物进行一阶段球磨；

所述一阶段球磨中球料质量比为（5～8）：1，料液比为1kg：（6～8）L，球磨转速250～350r/min；

所述球磨过程中确保球磨罐内容物≤三分之二球磨罐容积；

所述一阶段球磨结束后加入金属还原剂继续进行3～6 h的二阶段球磨。

6.根据权利要求1所述的一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

步骤2）所述润湿剂为无水乙醇；

步骤2）所述混合粉体与无水乙醇混匀后升温至65～80 ℃机械混匀。

7.根据权利要求1所述的一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

步骤3）所述支撑载体为镍铬合金网；

所述负载过程具体为：将支撑载体置于步骤2）所得的粉浆中浸润，每次浸润时长≤10s且重复进行2～3 次浸润。

8.根据权利要求1所述的一种高熵合金活性催化材料的制备方法，其特征在于，

步骤4）所述点火温度为650～850 ℃。

9.一种如权利要求1至8任一所述方法所制得的高熵合金活性催化材料。