[发明专利]基于一氧化碳浓度的安全预判方法、装置、设备及介质

说明书

本发明实施例涉及一种基于一氧化碳浓度的安全预判方法、装置、设备及介质。该方法包括：获取监测点采集气体的一氧化碳浓度数据；根据所述一氧化碳浓度数据的变化趋势，确定所述一氧化碳浓度数据属于静态数据或动态数据；若所述一氧化碳浓度数据属于动态数据，根据预设曲线拟合方法对动态数据的所述一氧化碳浓度数据进行曲线拟合，得到一氧化碳浓度曲线；根据所述一氧化碳浓度曲线的斜率的变化情况及其对应的一氧化碳浓度值判断制粉系统的安全状态。本发明实施例的技术方案可用于锅炉制粉系统的安全监测。

技术领域

本发明涉及锅炉制粉系统监测技术领域，尤其涉及一种基于一氧化碳浓度的安全预判方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

目前，电站锅炉配置有制粉系统，例如采用双进双出钢球磨煤机或中速磨煤机。

目前国内主流磨煤机出口温度根据煤种不同一般控制在60-90℃左右，个别燃用贫煤或无烟煤的电厂磨煤机出口温度控制在100℃以内。由于燃煤电厂投运时往往存在煤种掺烧的情况，由于场地限制，一次风粉管的布置弯头较多，还存在煤粉管道倾斜布置的情况出现，这些都导致以往曾经发生过风粉管内部自燃的情况出现。燃煤锅炉存在发生自燃或内爆事故的问题。

发明内容

本发明提供一种基于一氧化碳浓度的安全预判方法、装置、设备及存储介质，目的在于监测锅炉制粉系统的安全状态。

第一方面，本发明实施例提供了一种基于一氧化碳浓度的安全预判方法，包括：

获取监测点采集气体的一氧化碳浓度数据；

根据所述一氧化碳浓度数据的变化趋势，确定所述一氧化碳浓度数据属于静态数据或动态数据；

若所述一氧化碳浓度数据属于动态数据，根据预设曲线拟合方法对动态数据的所述一氧化碳浓度数据进行曲线拟合，得到一氧化碳浓度曲线；

根据所述一氧化碳浓度曲线的斜率的变化情况及其对应的一氧化碳浓度值判断制粉系统的安全状态。

第二方面，本发明实施例提供了一种基于一氧化碳浓度的安全预判装置，包括：

数据获取模块，用于获取监测点采集气体的一氧化碳浓度数据；

数据分属模块，用于根据所述一氧化碳浓度数据的变化趋势，确定所述一氧化碳浓度数据属于静态数据或动态数据；

曲线拟合模块，用于若所述一氧化碳浓度数据属于动态数据，根据预设曲线拟合方法对动态数据的所述一氧化碳浓度数据进行曲线拟合，得到一氧化碳浓度曲线；

状态判断模块，用于根据所述一氧化碳浓度曲线的斜率的变化情况及其对应的一氧化碳浓度值判断制粉系统的安全状态。

第三方面，本发明实施例提供了一种电子设备，包括：

一个或多个处理器；

存储器，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如本发明任意实施例提供的基于一氧化碳浓度的安全预判方法。

第四方面，本发明实施例提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如本发明任意实施例提供的基于一氧化碳浓度的安全预判方法。

本发明实施例提供的一种基于一氧化碳浓度的安全预判方法、装置、设备及存储介质，通过实测一氧化碳浓度数据的动态数据变化，根据数据拟合曲线的斜率判断煤粉的低温氧化反应程度，实时监控磨煤机与一次风粉管的安全状态，解决了制粉系统存在发生自燃或内爆事故的问题，实现了监测锅炉制粉系统的安全状态，保证安全生产。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种基于一氧化碳浓度的安全预判方法的流程图；

图2为本发明实施例二提供的一种基于一氧化碳浓度的安全预判装置的结构示意图；

图3为本发明实施例三提供的一种电子设备的结构示意图。