[发明专利]一种打印工作箱及3D打印设备

说明书

本申请涉及一种打印工作箱，包括工作箱本体、打印底板、收集机构和抽气机构，所述打印底板可移动地设置于所述工作箱本体中，所述收集机构设置于所述工作箱本体的外侧壁，且所述收集机构具有容纳腔，所述容纳腔的顶部开设有与其连通的开口，所述抽气机构与所述容纳腔相连通，所述抽气机构用于提供气压，以使所述工作箱本体上的粉尘通过所述开口吸附至所述容纳腔中。本申请还涉及一种3D打印设备。本方案能够解决目前的3D打印设备在打印过程中容易产生丢帧、打印过程渗漏、粉尘污染爆炸、溶剂挥发排放污染环境以及产品精度差等问题。

技术领域

本发明涉及3D打印设备技术领域，特别是涉及一种打印工作箱及3D打印设备。

背景技术

随着工业的不断发展，3D打印砂型技术逐渐成型，3D打印是一种通过逐层添加材料获得三维制件的增材制造技术。通常情况下，3D打印的材料有粉末状的砂子、陶瓷、金属、塑料、复合材料等等，在3D打印的诸多粉末状材料中，金属粉末、砂子、陶瓷粉末材料应用最为广泛。

目前微滴喷射3D打印用粘结有呋喃树脂、热硬酚醛、冷硬酚醛、无机粘结剂、水性有机粘结剂，微喷射粘结这种方法的成本较低，工艺较简单，具有良好的应用前景。目前应用最广泛的是呋喃树脂喷墨打印体系，这种方式简单，过程不需要辅热，但其产品发气量高、无高温强度、对环境不友好，因此涉及应用领域较窄，而目前随着市场环境的变化，酚醛树脂、无机粘结剂、水性有机粘结剂等材料因具有比呋喃树脂更多的优点，倍受关注。

但是，由于酚醛树脂需要高温才具有强度、无机粘结剂、水性有机粘结剂在水分失去的情况下才会发挥作用，需要在打印过程中增加辅热使产品实现初步的定型，而打印过程中由于粘结剂体系、粉末材料、过程工艺以及打印头耐受温度的限制，出现丢帧现象较严重，过程质量无法保证。

发明内容

基于此，有必要针对目前的3D打印设备在打印过程中容易产生丢帧、打印过程渗漏、粉尘污染爆炸、溶剂挥发排放污染环境以及产品精度差等问题，提供一种打印工作箱及3D打印设备。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

第一方面，本发明实施例公开一种打印工作箱，包括工作箱本体、打印底板、收集机构和抽气机构，所述打印底板可移动地设置于所述工作箱本体中，所述收集机构设置于所述工作箱本体的外侧壁，且所述收集机构具有容纳腔，所述容纳腔的顶部开设有与其连通的开口，所述抽气机构与所述容纳腔相连通，所述抽气机构用于提供气压，以使所述工作箱本体上的粉尘通过所述开口吸附至所述容纳腔中。

在其中一种实施例中，所述收集机构为环形结构件，所述收集机构环绕设置于所述工作箱本体的外侧壁上。

在其中一种实施例中，所述收集机构还包括隔板，所述隔板将所述容纳腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体在远离所述打印底板的方向依次分布。

在其中一种实施例中，所述第二腔体的顶部设置有引流罩，所述引流罩与所述隔板之间具有进尘间隙。

在其中一种实施例中，所述第二腔体的顶部设置有引流罩，所述引流罩上开设有多个进尘口，多个所述进尘口在所述收集机构的周向间隔分布。

在其中一种实施例中，还包括加热装置，所述加热装置设置于所述打印底板。

在其中一种实施例中，所述加热装置为红外灯管加热装置。

在其中一种实施例中，所述抽气机构为定向负压抽气设备。

在其中一种实施例中，还包括控制器，所述控制器与所述定向负压抽气设备控制相连，所述控制器用于控制所述定向负压抽气设备的速率大小。

第二方面，本发明实施例还公开一种3D打印设备，包括上文所述的打印工作箱。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：