[发明专利]一种基于无纺布复合纸的生产工艺

说明书

本发明涉及一种基于无纺布复合纸的生产工艺，其特征在于：具体生产工艺如下：S1：制浆；S2：成型；S3：压实与压花；S4：正面喷胶；S5：湿态处理；S6：烘干及收卷；根据木浆的本身的特性，将打桨工艺改进，生产的复合原纸透气性大大提高，与其它物质有很好的粘合性；成质均度好，杂质少，复合纸外观平整美观；采用三次烘干的方式可平衡纸、胶、膜之间的结合效果，使复合纸的结构更加稳定，组成均匀，防止复合纸受到外界温湿度影响而变形，使材料更平衡，很大程度上改善复合纸紧边和起翘现象；以无纺布作为复合纸的基材，复合上无尘纸，该复合纸集无尘纸与无纺布的优点于一身，吸水性强，强度高，不易掉尘；适用于医疗和超薄卫材的使用。

技术领域

本发明涉及复合纸的生产技术领域，尤其涉及一种基于无纺布复合纸的生产工艺。

背景技术

复合纸在现代生活当中常用于与其它材料进行复合的纸，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等作用，为了能更好的与其它材料进行复合，要求有比较高的透气度，表面不能太光滑，含一定量的短纤维，以增加粘合性能。

现有技术中，复合纸的生产工艺为涂胶、复合、烘干和收卷，现有技术生产的复合纸在存放过程中，只有边缘会与空气接触，边缘的湿度发生变化，易引起复合纸边缘和中心含水量不同，由于表面张力的影响，使得复合纸发生紧边和起翘等现象，同时吸水性不强，强度低，容易掉尘。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于无纺布复合纸的生产工艺，能够解决一般的复合纸吸水性差，强度低，易掉尘的情况。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种基于无纺布复合纸的生产工艺，其创新点在于：具体生产工艺如下：

S1：制浆：选取制浆木材，并将制浆木材切削成片状，并筛选出处6-45mm的木片作为制浆的木片原料；按照比例加入氢氧化钠碱液与纸浆洗涤后的洗涤液，与木浆进行混合搅拌；往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，保温30min后放入喷放锅；经过汽蒸后的木浆用泵送到洗浆池进行真空洗浆；采用两次筛桨，第二次筛浆用洗渣机筛洗出木浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；最后制得木浆；

S2：成型：使用真空浓缩机对木浆进行浓缩，使用浓度20％的浓浆进行打浆，打浆后的叩解度25-30°SR；添加增强淀粉、絮凝剂、干强剂、助滤剂、黄染料、中性；过滤木浆当中含有的砂质成份；使用压力筛进行筛浆，分离杂质；铺设无纺布，并经飘片式流桨箱上网成型形成纸基，设置上网浓度0.3-0.321％，上网PH值4.5-5.0，成型后干度14-16％；

S3：压实与压花：上网成型后通过四辊三压区进行压榨，且设置压榨线压值；一压为65-70kn/m；二压为85-90kn/m；三压为135-140kn/m；将完成压实后的纸张过渡到压花区域，通过压花机在纸上的表面上完成压花作业；

S4：正面喷胶：选取粘胶原液及粘胶原液改性的改性剂，将改性剂用去离子水稀释，搅拌、过滤形成改性剂溶液，将改性剂溶液与粘胶原液充分混合形成复合液，将复合液喷淋到纸基的正面上，喷附在纸基上的复合液在凝固浴和再生浴中再生凝固成型为附着在纸基上的再生纤维素膜；

S5：湿态处理：将凝固成型的纸基再生纤维素复合膜经过水洗、脱硫、水洗、漂白、脱氯、水洗和塑化，完成对附着在纸基上的再生纤维素膜的后处理；

S6：烘干及收卷：烘干采用三次烘干的方式进行，第一次烘干的温度为80-100℃，持续10-15min，第二次烘干的温度为90-100℃持续8-10min；将第二次烘干后的纸冷却后进行第三次烘干，得到复合纸，所述第三次烘干的温度为60-80℃，持续10-15min；完成烘干后进行收卷。

进一步的，所述S1制浆中所加碱液与洗涤液的总量与水的重量比1:3.6，其中木片水分占45％，液体总量为65m³。