[发明专利]一种电线电缆生产成型加工设备

说明书

本发明涉及电缆制造技术领域，具体提出了一种电线电缆生产成型加工设备，包括用于若干根电线导向输送的导向输送装置以及布置在所述导向输送装置一侧输送端用于扁电缆绝缘保护层成型的胶层成型装置；本发明中设置的胶层成型装置中，成型模框组件中的胶层成型模腔采用上下对称分布的水平模板以及左右对称分布的弧形模板围成，其模腔大小可以根据实际加工的扁电缆的电芯数量随意匹配调节，因此模腔结构可变，满足了实际生产制造过程中对于不同电芯数量的扁电缆的制造需求，大大增强了生产的适应性，提高了生产资源的利用率，降低了成型模具的成本。

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，具体提出了一种电线电缆生产成型加工设备。

背景技术

电线电缆是用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆可简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，主要由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层构成。电缆在外观上可以呈现出多种结构特征，比如圆柱状电缆、扁形电缆等。

扁形电缆简称为扁电缆，或者带状电缆，一般是由至少两根呈并列排布的导线作为线芯组合在一起，且在线芯外部包裹由丁聚物材料构成的绝缘保护层加工而成的扁状导线，扁电缆具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱、耐腐蚀、防水等特性，电缆结构柔软，铺设方便，在极端恶劣气温环境下其电气性能稳定，且抗老化性能突出，使用寿命长，因此被广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。绝缘保护层因为一般为丁聚物构成的合成橡胶材料，因此在本发明中简称为胶层。

扁电缆在生产制造过程中，需要将若干根导线作为电芯大致均匀排列，并且在若干根导线外包裹附着一层绝缘保护层，从而构成外观规整的带状电缆，对于带状电缆的生产大多采用专用的成型模具进行加工制造，即两芯、三芯、四芯以及若干芯的扁电缆均采用对应固定结构的成型模具进行生产制造，实际加工时，固定结构的成型模具无法适应对不同电芯数量的扁电缆的加工成型需求，具有结构的局限性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电线电缆生产成型加工设备，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电线电缆生产成型加工设备，包括用于若干根电线导向输送的导向输送装置以及布置在所述导向输送装置一侧输送端用于扁电缆绝缘保护层成型的胶层成型装置；其中：

所述胶层成型装置包括提供升降的升降安装架，所述升降安装架包括升降设置的行程架，所述行程架包括分布在所述导向输送装置输送方向两侧的侧板，两个所述侧板之间固定有两个横梁架，两个所述横梁架呈上下镜像相对设置；所述行程架上装配安装有成型模机构，所述成型模机构包括位于两个所述横梁架之间的成型模框组件；所述成型模框组件包括两个上下相对设置的水平模板以及两个位于两个所述水平模板之间的圆弧模板，两个所述圆弧模板呈水平相对设置，且所述圆弧模板的内圆弧端位于相对设置一侧；两个所述侧板之间至少设置有一组用于调节两个所述水平模板上下间距的间距调节机构；两个所述侧板与相邻的所述圆弧模板之间均设置有调节电动推杆，所述调节电动推杆水平固定在所述侧板上且输出端与所述圆弧模板固定连接；当通过至少一组所述间距调节机构调节两个所述水平模板，使得两个所述圆弧模板夹紧在两个所述水平模板之间时，两个所述水平模板与两个所述圆弧模板围成用于扁电缆绝缘保护层成型的模腔，所述模腔在所述导向输送装置输送方向上的两端呈开口状，所述模腔呈开口状的两端的截面为腰型孔结构；所述水平模板上在沿所述导向输送装置输送方向上依次分为水平进料段以及水平水冷段，所述水平进料段相对所述水平水冷段更靠近所述导向输送装置；所述水平模板在位于所述水平水冷段的外板面上设置有用于通入冷却水进行水冷的方形水冷仓；其中，在位于上方位置的所述水平模板的所述水平进料段上设置有向模腔中通入熔融胶料的进料转送装置；所述圆弧模板分为与所述水平进料段对应设置的侧方进料段以及与所述水平水冷段对应设置的侧方水冷段，所述侧方水冷段的外板面上设置有用于通入冷却水进行水冷的弧形水冷仓。