[发明专利]口红中束管的斜面加工设备及方法

说明书

本发明公开了一种口红中束管的斜面加工设备及方法，应用在口红中束管加工技术领域，针对斜面加工效率低，废屑不易清理的问题，其技术方案要点是：包括机台；旋转载盘，旋转载盘转动设置于机台上；自动上料机构，两组自动上料机构设置于旋转载盘的侧面；定位机构，定位机构包括沿竖直方向压紧口红中束管的压料组件和用于将口红中束管水平推入压料组件的推料组件；铣斜面机构，铣斜面机构设置于旋转载盘的侧面，铣斜面机构靠近压料组件的一端设置有用于清除废屑的除屑装置；自动下料机构，自动下料机构设置于机台的一侧；具有的技术效果是双工位连续生产，自动化程度高，斜面加工的效率高，同时，口红中束管水平铣斜面，废屑易清理，加工质量好。

技术领域

本发明涉及一种口红中束管加工技术，更具体地说，它涉及一种口红中束管的斜面加工设备及方法。

背景技术

口红管主要由盖体和管体组成，其中管体包括中束管和底座。口红管的中束管通常采用铝材质，口红中束管的端部具有一个斜面，在加工时，对斜面的加工影响着整个中束管加工的质量和效率。

现有的口红中束管的斜面加工通常为半自动加工，具有流程为：操作人员将口红中束管插入工装内，由切割设备对口红中束管进行斜面加工，斜面加工完成后，再由另一个操作人员将加工好的口红中束管拔出；这种方式加工斜面，效率低，不利于连续规模化生产。

目前，公告号为CN213163367U的专利公开了一种口红管开槽切斜装置，通过自动对口红管进行开槽和切斜面，提高生产效率；但是，这种方式加工口红管时，由于高速旋转的切割片位于口红管的上端，口红管竖直站立加工，由于口红管为中空结构，加工过程中的废料容易落入口红管的内部，不易清理，从而影响口红管的加工效率和质量。

因此，需要提出一种口红中束管的斜面加工设备及方法，实现自动化连续生产，而且，加工过程中产生的废屑易清理，斜面加工效率高、质量好。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种口红中束管的斜面加工设备，其优点是双工位连续生产，自动化程度高，能够完全替代人工上下料，斜面加工的效率高；同时，口红中束管水平铣斜面，废屑易清理，加工质量好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种口红中束管的斜面加工设备，包括机台；旋转载盘，所述旋转载盘转动设置于所述机台上；自动上料机构，两组所述自动上料机构设置于所述旋转载盘的侧面，用于输送待加工的口红中束管，所述自动上料机构设置有进料口和出料口；定位机构，所述定位机构包括沿竖直方向压紧口红中束管的压料组件和用于将口红中束管水平推入所述压料组件的推料组件，若干个所述压料组件沿旋转载盘的周向均匀设置于旋转载盘上，所述推料组件设置于压料组件的侧面且位于出料口处；铣斜面机构，所述铣斜面机构设置于旋转载盘的侧面，用于将口红中束管水平方向远离压料组件的一端切割为斜面，所述铣斜面机构靠近压料组件的一端设置有用于清除废屑的除屑装置；自动下料机构，所述自动下料机构设置于所述机台的一侧，用于将加工完成的口红中束管送离旋转载盘。

通过上述技术方案，自动上料机构和自动下料机构实现了口红中束管的自动上料和自动下料，无需操作人员插入或拔下口红中束管，自动上料机构设置两组，能够同时进行两件口红中束管的加工，提高了加工效率；通过设置压料组件和推料组件，将经过自动上料机构输送至出料口的口红中束管水平定位固定在旋转载盘上，从而使得口红中束管稳定加工；铣斜面机构对口红中束管水平方向远离压料组件的一端进行斜面切割，能够有效的避免加工废屑落入口红中束管内，减少废屑堆积、降低废屑处理的难度，从而提高加工的效率和质量；除屑装置设置在铣斜面机构的一端，铣斜面机构加工斜面的同时，除屑装置对加工废屑进行清理，避免废屑堆积后影响加工质量。

进一步的，所述自动上料机构包括设置于所述推料组件侧面的振动盘和设置于所述振动盘侧面且向下倾斜的斜料道，所述斜料道的下端连通出料口。