[发明专利]一种点胶针头磨削设备

说明书

本发明公开了一种点胶针头磨削设备，包括机箱，还包括第一气动机、第二气动机、工件容纳仓、自动下件机构和储屑装置，机箱上部另一端固定安装有导轨，第二气动机与导轨滑动连接，第二气动机和第一气动机的输出端分别固定安装有砂轮和针头定位轴，工件容纳仓底部与自动下件机构连接，自动下件机构可升降式安装在机箱上，自动下件机构用于将针头套在针头定位轴上。本发明自动下件机构通过升降至针头定位轴位置能够将针头套在针头定位轴上，整个过程自动化程度高，提高了点胶针头磨加工的效率，同时其角度调整方便，保证点胶针头磨削的精度；磨削过程中产生的碎屑能够被储屑装置收集，避免碎屑对环境和操作工人的影响。

技术领域

本发明涉及磨削设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种点胶针头磨削设备。

背景技术

现有的点胶方式多为人工作业，生产效率较低，点胶针头在出产时，需要对针头部位进行磨削工作，磨削大多通过人工进行操作，磨削时需要工人将针头一个一个固定在磨削机上，然后通过砂轮对针头侧表面进行磨削，其没有很精确的定位，需要手动校准，满足不了自动化设备点胶的需求，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化程度高，磨削效率高且能够精确磨削的点胶针头磨削设备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种点胶针头磨削设备，包括机箱，还包括第一气动机、第二气动机、工件容纳仓、自动下件机构和储屑装置，所述第一气动机底部固定安装有旋转刻度盘，旋转刻度盘固定安装在机箱上部一端，机箱上部另一端固定安装有导轨，所述第二气动机与导轨滑动连接，导轨一端固定安装有用于驱动第二气动机移动的第一丝杆电机，第二气动机和第一气动机的输出端分别固定安装有砂轮和针头定位轴，所述工件容纳仓位于第二气动机和第一气动机之间位置，工件容纳仓用于储存针头，工件容纳仓底部与自动下件机构连接，自动下件机构可升降式安装在机箱上，自动下件机构用于将针头套在针头定位轴上。

进一步地，所述自动下件机构包括下料箱、转件盘和托板，所述下料箱固定安装在工件容纳仓下部，所述转件盘转动安装在工件容纳仓下部开口处，转件盘通过外部电机驱动而转动，转件盘两侧均开设有半圆槽口，所述下料箱内部两侧壁均倾斜固定安装有下料板，两个下料板之间形成有供托板活动卡入的件槽，所述下料箱靠近第一气动机位置的一侧开设有工件开口，下料箱另一侧固定安装有用于推动托板移动的气缸。

进一步地，所述自动下件机构还包括两个电动推杆，所述下料箱两侧均固定安装有凸出板，两个所述电动推杆均固定安装有机箱上，电动推杆的活塞杆与对应位置的凸出板固定连接。

进一步地，所述导轨上部沿长度方向设有滑槽口，滑槽口内滑动设有滑板，所述第一丝杆电机的丝杆轴与滑板螺纹配合连接，滑板顶部固定安装有架板，架板上表面纵向固定安装有滑轨，所述第二气动机与滑轨滑动连接，所述架板两端均安装有顶推机构，顶推机构用于推动第二气动机沿着滑轨纵向移动。

进一步地，所述顶推机构包括挡板、第二丝杆电机、凸出筒和滑柱，所述挡板固定安装在架板端部，所述第二丝杆电机固定安装在挡板外侧，所述凸出筒固定安装在挡板内侧，所述滑柱活动插设于凸出筒内，滑柱通过螺纹孔与第二丝杆电机的丝杆轴配合连接。

进一步地，所述储屑装置包括储屑仓、滑盒和风机，所述储屑仓固定安装在机箱内顶部，所述滑盒抽拉式安装在储屑仓内，滑盒内中部固定安装有滤网，所述风机固定安装在储屑仓一侧，储屑仓和滑盒一侧均开设有出风口，出风口连通于风机，且出风口位于滤网下方位置，所述储屑仓顶部开设有贯通机箱顶部的风孔。

进一步地，所述滑柱一侧表面两端位置均开设有滑孔，滑孔中滑动设有滑杆，滑杆一端固定安装在凸出筒内。

进一步地，所述托板上表面开设有一道凹槽，凹槽底部为弧形。

进一步地，所述机箱上部在第一气动机与第二气动机之间位置固定安装有透明罩。

与现有技术相比，本发明的优点在于：