[发明专利]一种组合式多功能预加工工装设备

说明书

本发明涉及一种组合式多功能预加工工装设备，包括：第一加工单元和第二加工单元，所述第一加工单元包括底座、横滑轨、横向滑座、竖向固定座、竖滑轨、竖向滑座和卡盘；所述第二加工单元结构与所述第一加工单元相同。本发明提供的工装设备，实现装配式预制加工的短接组对过程快速组对，不同类型关管配件的精确加工，有效的保证预制管段法兰间的平行度、法兰间的同心度和偏心尺寸，进而提高了机电管线的预制加工精度、扩大了预制加工的范围、增加了预制装配率、降低了劳动强度、减小了对工人熟练度的依赖。

技术领域

本发明涉及机电安装设备技术领域，尤其涉及一种组合式多功能预加工工装设备。

背景技术

在装配式建造技术发展过程中，尤其是机电工程领域里，机电管线的构配件或法兰模块预制加工的过程中，管段组合件加工精度对工程现场施工过程的装配程度、装配成功率和成品观感影响很大。开发相关的可保证管段预制精度、尤其是确保法兰与管段或不同管径之间相连接的之间的同心度、同轴度、水平度的加工平台和工装，对装配式建造技术的健康、准确的发展至关重要。

目前现有的技术中也出现了多种类型的工具装备，例如在2019年公开的专利“短管-法兰及管-管件焊接专机”(专利授权号CN201940723U)中提供了一种短管的自动焊接技术。然而，由于其固定组对件上机构的限制，只有固定式横移滑架和伺服十字滑架，该做法虽然能调整轴向和前后的焊接角度，来实现对接焊缝和角接焊缝自动焊接，却无法完成同心大小头、偏心大小头、弯头等一系列管道管件的组对。在目前装配式建造工装设备中还有普遍采用手工量角、目测、简易测量垂直度等方式。目前的技术手段存在以下弊端：精准度差、对工人的技术成熟度依赖性大、预制加工效率慢、预制率低，更重要的是目前的预制加工技术方法无法满足同心度、偏心度、同轴度、不定长性等常用管件的工厂化加工。例如，在“夹套管的预制平台及预制方法”(CN107855721A)这一实用新型中，公开了一种夹套管的预制平台及预制方法，该平台由法兰盘定位架、内管定位组件及若干外管定位组件组成，解决了大直径夹套管直管段的预制施工操作相对复杂，工作效率低下的问题。然而，平台上的调节杆只能够对法兰盘的高度进行调节，无法预制加工同心异径短管和偏心异径短管。

发明内容

本发明为解决现有的机电管线的构配件或法兰模块预制加工的过程中，精准度差、对工人的技术成熟度依赖性大、预制加工效率慢、预制率低，更重要的是目前的预制加工技术方法无法满足同心度、偏心度、同轴度、不定长性等常用管件的工厂化加工的问题，所采用的技术方案是：一种组合式多功能预加工工装设备，包括：第一加工单元和第二加工单元，所述第一加工单元包括底座、横滑轨、横向滑座、竖向固定座、竖滑轨、竖向滑座和卡盘，所述横滑轨设置于所述底座上，所述横向滑座滑动设置于所述横滑轨上，所述竖向固定座设置于所述横向滑座上，所述竖滑轨设置于所述竖向固定座上，所述竖向滑座滑动设置于所述竖滑轨上，所述卡盘设置于所述竖向滑座上，所述竖向固定座上设有竖直设置的螺杆，所述竖向固定座上的所述螺杆相对位置处设有竖向的腰型孔，且所述竖向滑座上设有穿过所述腰型孔的连接座，所述连接座端部与所述螺杆螺纹连接；所述第二加工单元的结构与所述第一加工单元相同。

进一步改进为，所述竖向固定座两侧设有固定侧壁。

进一步改进为，所述固定侧壁为三角形。

进一步改进为，所述固定侧壁中间部位镂空。

进一步改进为，所述横向滑座的中间部位镂空。

进一步改进为，所述横向滑座上设有用于限定所述横向滑座位置的限位组件。

进一步改进为，所述限位组件包括：卡环和导杆，所述导杆设置于所述横滑轨外侧的所述底座上，所述卡环一端设置于所述横向滑座上，另一端套设于所述导杆上，且所述卡环上设有锁止螺栓。

进一步改进为，还包括升降托管组件，所述升降托管组件滑动设置于所述横滑轨上。