[发明专利]一种镀镍铜线的生产系统

说明书

本发明涉及铜线加工技术领域，具体为一种镀镍铜线的生产系统，包括基座上固定安装有电动推杆一，电动推杆一固定连接滑台，滑台的上对称转动安装有两个与镀镍铜线相互配合的导向轮，基座上固定安装有支撑板，支撑板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有转杆，转杆用于连接滚桶，滚桶用于收卷镀镍铜线，支撑板上安装有将转杆上的滚桶卸下的自动卸料装置，且滚桶收卷镀镍铜线至设定厚度后自动卸料装置自动将滚桶卸下，支撑板上安装有自动将滚桶连接至转杆上的自动上料装置。本发明通过自动卸料装置内的转杆进入或者抽离滚桶，自动实现对镀镍铜线的收集和卸料，提高工作效率，降低用人成本。

技术领域

本发明涉及铜线加工技术领域，具体为一种镀镍铜线的生产系统。

背景技术

铜线在我们的日常生活被广泛应用，由于导电性能良好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，由于塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，但是裸露的铜线容易与空气发生反应，失去部分性能，为铜线表面镀上一层保护层可以有效解决这个问题，而在许多金属材料中，镍被认为是在高温环境中抵抗加速氧化性能更好的材料，镀镍铜线和裸铜线在温度和电性能上几乎没有去区别，他们区别在于镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，以及镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性上，于是镀镍铜线成为了工业生产的主流。

现有的镀镍铜线生产系统，是在含有镍金属的盐类溶液中，以镍金属为阴极，通过电解作用，使镀液中镍金属的阳离子在铜线表面沉积出来，从而在铜线表面形成紧密的镀镍层，完成镀镍后，再将镀镍铜线集中收集，方便后续加工。

在铜线完成电镀后，需要对电镀铜线进行收卷，以更好完成下一道工序，现有的镀镍铜线生产系统中的收卷系统在完成收卷后，需要更换滚桶，若是质地较硬且粗又需要一次性收集较多的镀镍铜线，则需要使用较大的滚桶，于是当滚桶完成收卷时，由于滚桶的重量较重且体积较大，目前基本需要工人使用机械辅助对收卷的滚筒进行更换，更换时间较长，不仅会导致收卷效率较低、用人成本较高，而且还存在安全隐患。

为此，提出一种镀镍铜线的生产系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀镍铜线的生产系统，在原有生产系统中增添自动卸料系统和自动上料系统，通过转杆转动带动滚桶转动使得在通过连接孔的镀镍铜线卷曲在滚桶上，以达到收卷的目的，并且当收卷的镀镍铜线到达规定厚度时，通过转杆的向后运动使得滚桶因重力下落，又有新的滚桶自动补充，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镀镍铜线生产系统，包括：基座，所述基座上对称固定安装有两个支架二，两个所述支架二的顶端共同固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有L型垫块，所述L型垫块短边内侧固定安装有固定板，所述固定板上部固定安装有盖板；

伺服电机，所述支撑板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆用于连接滚桶，所述滚桶用于收卷镀镍铜线；

滑台，所述基座上滑动安装有滑台，所述基座上开设有与滑台相互配合的滑动槽，所述滑动槽一端的内侧壁上固定安装有用于驱动滑台水平往复移动的电动推杆一，且滑动槽内滑动安装有滑台所述滑台的顶壁上固定安装有支架一，所述支架一上对称转动安装有两个与镀镍铜线相互配合的导向轮，且导向轮位于转杆的一侧；

还包括：

自动卸料装置，所述支撑板上安装有将转杆上的滚桶卸下的自动卸料装置，且滚桶收卷镀镍铜线至设定厚度后自动卸料装置自动将滚桶卸下；

自动上料装置，所述支撑板上安装有自动将滚桶连接至转杆上的自动上料装置。