[发明专利]一种钢筋标距装置及使用方法

权利要求书

1.一种钢筋标距装置，其特征在于：包括钢筋标距装置(10)，所述钢筋标距装置(10)包括底座(11)、支撑架(12)、打点机构(13)和驱动机构(14)，所述底座(11)的顶部固定连接有所述支撑架(12)，所述支撑架(12)上安装有所述打点机构(13)，所述打点机构(13)的一侧设置有所述驱动机构(14)；所述钢筋标距装置(10)上安装有紧固组件(20)，所述紧固组件(20)包括固定底座(21)、矩形滑杆(22)、放置板(23)、齿牙(24)、齿轮(25)、紧固杆(26)、夹板(27)和电动推杆(28)，所述底座(11)的顶部与所述固定底座(21)的底部固定连接，所述固定底座(21)上对称设置有两组所述矩形滑杆(22)，所述矩形滑杆(22)的顶部与所述放置板(23)的底部固定连接，所述矩形滑杆(22)的左右两侧均设置有多个所述齿牙(24)，所述矩形滑杆(22)两侧多个所述齿牙(24)分别啮合有所述齿轮(25)，所述齿轮(25)通过轴承与所述固定底座(21)内侧壁上的支撑板连接，所述齿轮(25)的一侧固定连接有所述紧固杆(26)，所述紧固杆(26)的顶部铰接有所述夹板(27)，所述矩形滑杆(22)的底部与所述电动推杆(28)的伸缩端固定连接；

所述紧固组件(20)上安装有四组微调组件(30)，所述微调组件(30)包括安装槽(31)、转杆(32)和尖齿轮(33)，所述夹板(27)的一侧开设有所述安装槽(31)，所述安装槽(31)的内侧壁通过轴承座连接有所述转杆(32)，所述转杆(32)的中点外侧壁固定连接有所述尖齿轮(33)，一组所述转杆(32)的一端设置有把手(4)，所述紧固组件(20)和所述微调组件(30)上安装有固定组件(50)；所述固定组件(50)包括螺栓(51)和内螺纹槽(52)，所述把手(4)上螺纹连接有所述螺栓(51)，所述夹板(27)的一侧开设有所述内螺纹槽(52)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋标距装置，其特征在于：所述紧固杆(26)的顶部通过插销与所述夹板(27)的左侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋标距装置，其特征在于：所述夹板(27)的右侧面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋标距装置，其特征在于：所述放置板(23)的顶部设置有V形结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋标距装置，其特征在于：所述内螺纹槽(52)为弧形槽体。

6.一种钢筋标距装置的使用方法，根据权利要求1-5任意一项所述的一种钢筋标距装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当开始在使用钢筋标距装置时，将待实验的钢筋先放入到放置板(23)上，当放置完成后，操作人员，按动电动推杆(28)的开关，其伸缩端开始向下移动，带动矩形滑杆(22)同步下降，矩形滑杆(22)下降的同时，带动两个齿轮(25)在齿牙(24)上同时旋转，使得两个紧固杆(26)和两个夹板(27)向内进行旋转，最后将在放置板(23)上的钢筋左右两侧通过两个夹板(27)进行紧固；

S2：当对钢筋紧固完成后，操作人员观察打点机构(13)上的钢锥是否与钢筋接触面横方向的凸起相接，如果接触，根据情况，需要顺时针或逆时针摇动把手(4)，带动转杆(32)和尖齿轮(33)转动的同时，尖齿轮(33)外表面的尖齿将钢筋向左或向右转动微调，使钢筋的横方向的凸起与钢锥相互接错，避免钢锥打点打在凸起上，给后续的拉伸实验的数据造成误差，然后将把手(4)的螺栓(51)拧进内螺纹槽(52)内，完成对尖齿轮(33)固定的作用；

S3：然后操作人员启动驱动机构(14)的开关，其内部的电机带动丝杆转动的同时，带动打点机构(13)上的钢锥自左向右依次在钢筋上打点，当打点完成后，操作人员按动电动推杆(28)的开关，同理，其伸缩端开始向上移动，带动矩形滑杆(22)同步上升，矩形滑杆(22)上升的同时，带动两个齿轮(25)在齿牙(24)上同时旋转，使得两个紧固杆(26)和两个夹板(27)进行向外旋转，远离矩形滑杆(22)上的钢筋，即可完成标距工作。