[发明专利]高性能锅具成型设备

说明书

本发明公开了高性能锅具成型设备，包括冲压机、底座、滑动模架和吸附装置，所述冲压机伸缩杆底面上设置有冲压板，其底面上设置有冲压头用于对板材进行冲压，在冲压板上还弹性滑动设置有锁止板，所述滑动模架包括左模块、右模块和转动导向杆，所述转动导向杆转动设置在底座上，转动导向杆上设置有正螺纹、反螺纹和齿轮。本发明提供了高性能锅具成型设备，其能在冲压板下行，自动将左右模块合并锁定，使其能顺利完成冲压工作，在完成后自动分离，自动收集锅体，避免在脱模的时候成品卡在模腔内无法取出的现象，同时在不损耗其他能源的基础上实现自动化操作，降低人工成本的同时，节约能源，降低产品的生产成本。

技术领域

本发明涉及锅具制造技术领域，尤其是高性能锅具成型设备。

背景技术

锅具的制造有很多中形式如铸造、锻造、冲压成型等，一般锅具的制造多数为冲压成型，其制造速度快、成本低，但是在冲压锅壁倾斜度小，且深度较深的锅具时，其很容易卡在模具内，不能顺利的进行脱模，需要操作人员去手动取出，且可能会对模具本身造成损伤，引起不必要的损失。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了高性能锅具成型设备。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：高性能锅具成型设备，包括冲压机、底座和滑动模架，所述冲压机伸缩杆底面上设置有冲压板，其底面上设置有冲压头用于对板材进行冲压，在冲压板上还弹性滑动设置有锁止板，所述滑动模架包括左模块、右模块和转动导向杆，所述转动导向杆转动设置在底座上，转动导向杆上设置有正螺纹、反螺纹和齿轮，所述左模块和右模块相向滑动设置在转动导向杆上，且在正螺纹和反螺纹上螺纹连接有滑动块，且其与左模块和右模块弹性压触，同时左模块和右模块之间设置有第一弹性件，所述锁止板上设置有齿条，其与齿轮啮合，所述冲压板下行带动转动导向杆转动，能使滑动块移动，使左模块和右模块向中心合拢形成整体，所述左模块上设置有锁定杆，锁定杆上开设有锁定孔，右模块上开设有滑动孔，且在其上还开设有垂直与滑动孔的垂直通孔，且其延伸出上平面，所述锁止板上设置有锁止头，左模块与右模块合拢，锁定孔对准垂直通孔，且锁止板下行，其上的锁止头能插入锁定孔内。

其有益效果在于，在冲压板向下滑动，能将左右模块合并，并使两者自动锁定，在冲压的时候不会向两边滑动，在完成冲压后，左右模块能自动向两边滑开，便于取出冲压完成的锅体。

上述方案中，优选的，所述底座包括滑动平板，其上开设有滑动长槽，所述滑动块导向滑动设置在滑动长槽上，所述正螺纹和反螺纹分别设置在转动导向杆左右两端，转动导向杆转动，带动左右的滑动块相向或相反运动。

其有益效果在于，能更好使左右模块滑动。

上述方案中，优选的，所述左右滑动块与左模块和右模块之间均设置有第二弹性件，且其套设在转动导向杆上。

上述方案中，优选的，所述锁止板上设置有导向杆，其通过导向杆上下滑动设置在冲压板上，且所述导向杆上套设有第三弹性件，其两端分别顶触在锁止板上和冲压板上。

上述方案中，优选的，所述滑动平板上开设有落料孔，其用于冲压后的成品落下，且在滑动平板底面上设置有导柱，其上滑动设置有磁吸装置，其上升设置有第二齿条，第二齿条与齿轮啮合，锁止板下降带动磁吸装置上升，锁止板上升带动磁吸装置下降。

上述方案中，优选的，所述磁吸装置上还设置有磁吸头，其上端带有磁性，所述左模块和右模块组合后中间开设有磁吸孔，磁吸装置位于最上段时，其上的磁吸头刚好位于磁吸孔内，且其上平面与左模块和右模块内凹模的底面持平。

上述方案中，优选的，所述滑动平板底面上还设置有斜溜板，其上开设有脱离孔，且其直径大于磁吸头直径，小于锅体直径，所述磁吸头上升和下降，均通过脱离孔。

上述方案中，优选的，所述脱离孔所在的位置，距滑动平板底面的高度大于锅体的高度，且底座上还设置有收集斗，所述锅体经斜溜板导向滑入收集斗内。