[发明专利]一种钢筋网片的生产工艺及生产线

说明书

本发明公开了一种钢筋网片的生产工艺，其技术方案要点是：包括以下步骤：步骤一、原材料检验，对原材料的钢筋的材质、规格、抗拉强度进行检验；步骤二、钢筋调直、除锈，通过钢筋调直机把弯曲的钢筋进行调直，然后将钢筋上粘着的油污和泥土进行必要的清理，以及去除钢筋表面上的锈，再对调直后的钢筋表面灰尘进行清洁；有利于延长钢筋网片的使用寿命，以及在焊接的时候提高焊点的牢固性，减小虚焊的出现，提高焊点的稳定性能，大大加快了钢筋网片成型速度，加快钢筋网片的支座，提高工艺的简单性，布料框架模具可重复利于，大大降低了加工的成本，通过生产线方便对各个钢筋的连接处依次进行焊接，提高生产速度。

技术领域

本发明涉及钢筋网片加工技术领域，特别涉及一种钢筋网片的生产工艺及生产线。

背景技术

钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。

如授权公告号为CN109226601B的中国专利，其公开了一种钢筋网成型工艺，涉及混凝土预制构件技术领域，包括如下步骤：选择钢筋，并对钢筋进行预处理；将钢筋排列成网格状结构；依次固定各钢筋的交叉点，使得各钢筋共同形成钢筋网片；整体固定钢筋网片，并依次整体弯折钢筋网片周侧钢筋的端部并使其形成弯钩。

上述的这种钢筋网成型工艺具有提供了操作便捷，生产成本较低的优点；但是上述的这种钢筋网成型工艺依旧存在着一些缺点，如：在加工的时候，为对原材料进行检验，无法确定材料的可靠性，未对材料进行钢筋调直、除锈处理，在焊接的时候容易造成虚焊以及无法焊接的状况，不利于提高钢筋网片的质量，且没有提供布料框架模具提高钢筋网成型加工速度。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种钢筋网片的生产工艺及生产线，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋网片的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、原材料检验，对原材料的钢筋的材质、规格、抗拉强度进行检验；

步骤二、钢筋调直、除锈，通过钢筋调直机把弯曲的钢筋进行调直，然后将钢筋上粘着的油污和泥土进行必要的清理，以及去除钢筋表面上的锈，再对调直后的钢筋表面灰尘进行清洁；

步骤三、按照钢筋网片的规格进行下料，确定钢筋网片的尺寸后，根据钢筋网片的长度和宽度，确定钢筋的切割尺寸和数量，对钢筋进行切割下料；

步骤四、钢筋网片的布料，根据钢筋网片的规格准备相对应的布料框架模具，将钢筋网片中的长钢筋等距分布排列在布料框架模具长度放置槽内，再将钢筋网片中的宽钢筋等距分布排列在布料框架模具宽度放置槽内，初步形成钢筋网片雏形；

步骤五、吊装，将布料好的钢筋网片连同布料框架模具通过吊装设备吊装到生产线上，进行焊接；

步骤六、钢筋网片的焊接，通过生产线对布料框架模具中放置的长钢筋和宽钢筋连接处依次进行焊接，完成焊接后对焊接点进行检测。

所述步骤二中，去除钢筋表面上的绣可通过机械除锈机除锈、喷砂除锈和酸洗除锈。

所述步骤二中，经调直后的钢筋不得有部分曲折、死弯、小波浪形，其表面伤痕为钢筋截面的4-5％。

所述吊装设备选用为龙门吊装设备、悬臂吊装设备以及液压吊机设备中的一种。