[发明专利]一种木材斜边打磨装置

说明书

本发明公开了一种木材斜边打磨装置，包括安装箱，所述安装箱中空设置，所述安装箱的一侧侧壁开设有开口，所述安装箱中设置有镜像调节组件，所述镜像调节组件连接有两个打磨槽，所述镜像调节组件用于控制两个打磨槽靠近或者远离，所述打磨槽中设置有安装部，所述安装部中设置有双轴电机，所述双轴电机的一端连接有驱动组件，所述打磨槽中转动连接有打磨轮，可以实现同时对木材的两侧进行打磨，并且可以快速调节打磨的倾角，提高木材成品效果，而且打磨过程中能够产生负压，进而吸收打磨产生的粉末，保护工作人员的安全健康。

技术领域

本发明涉及打磨领域，更具体地说，涉及一种木材斜边打磨装置。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，如用于加工成家具、办公用具等等。

对木材进行加工时，往往需要对木材的各个面进行打磨，而为了提高木材的成品美观程度，对木材的斜边也需要进行打磨处理，但是现有技术中，一般是每次打磨木材的一边，不能同时对两个斜边进行打磨，而且打磨过程中，或者需要调节打磨的倾角时，操作十分不便，还有，打磨过程中，会产生较多的粉尘、粉末，对工作人员的身体安全造成一定的危害。

为此，我们提出一种木材斜边打磨装置来解决上述问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种木材斜边打磨装置，实现能够同时对木材的两侧进行打磨，并且可以快速调节打磨的倾角，提高木材成品效果，而且打磨过程中能够产生负压，进而吸收打磨产生的粉末，保护工作人员的安全健康。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种木材斜边打磨装置，包括安装箱，所述安装箱中空设置，所述安装箱的一侧侧壁开设有开口，所述安装箱中设置有镜像调节组件，所述镜像调节组件连接有两个打磨槽，所述镜像调节组件用于控制两个打磨槽靠近或者远离，所述打磨槽中设置有安装部，所述安装部中设置有双轴电机，所述双轴电机的一端连接有驱动组件，所述打磨槽中转动连接有打磨轮，所述打磨轮的一侧经过打磨槽的槽口延伸至外界，所述双轴电机的另一端固定连接有扇叶，所述安装部的侧壁开设有多个进气孔，所述进气孔与打磨槽的内部连通，所述安装部的开设有多个出气孔，所述出气孔与外界连通，且出气孔位于扇叶吹动气流流动的方向上。

进一步的，所述镜像调节组件包括驱动电机，所述驱动电机的动力轴连接有联动组件，所述安装箱的内壁转动连接有两个蜗杆，所述联动组件与两个蜗杆连接，两个所述蜗杆的螺纹呈轴对称设置，所述安装箱的内壁转动连接有两个转杆，每个所述转杆上均套设有一个蜗轮，一个所述蜗杆与一个蜗轮啮合，每个所述转杆上还固定套设有主动轮，所述安装箱中固定连接有安装板，所述安装板的两侧侧壁均转动连接有活动杆，所述活动杆上套设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述活动杆的侧壁固定连接有延伸杆，所述延伸杆经过开口延伸至安装箱外，所述延伸杆位于安装箱外的一端与打磨槽固定连接。

进一步的，所述联动组件包括两个传动轮，每个所述传动轮套在一个蜗杆上，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，两个所述传动轮的尺寸相同，两个所述蜗轮和蜗杆的啮合比、尺寸均相同。

进一步的，所述驱动组件包括轴杆，所述轴杆的一端与双轴电机的动力轴连接，所述轴杆的下端与安装部的侧壁转动连接，所述轴杆上套设有第一斜齿轮，所述打磨轮的侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆延伸至安装部中并与安装部的内壁转动连接，所述圆杆上套设有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合。

进一步的，所述扇叶包括转轴和多个叶片，多个所述叶片呈片形，且叶片上窄下宽，所述叶片的侧面弯曲设置，多个所述叶片呈环形阵列分布在转轴四周。