[发明专利]一种通过SVR模型对片状塑料模成型工艺的优化方法

权利要求书

1.一种通过SVR模型对片状塑料模成型工艺的优化方法，其特征在于，所述通过SVR模型对片状塑料模成型工艺的优化方法包括如下步骤：

S1：选取在相同待优化工艺参数下将生产的平板形制件两件，分别记为A型板和B型板，然后调整待优化工艺参数生产n组A型板和B型板，将A1、B1记为第1组，A2、B2记为第2组……An、Bn记为第n组；

所述待优化工艺参数包括模压成型生产工艺流程中的一段模压压力F1及对应的一段模压时间t1，二段模压压力F2及对应的二段模压时间t2，三段模压压力F3及对应的三段模压时间t3；

在A型板和B型板上选取若干位置点将其各切割为m份试样，记为A(n-m)与B(n-m)，其中，A型板用于冲击性能测试，B型板用于弯曲性能测试；

试样A(n-m)测试的冲击强度为FL(n-m)；

试样B(n-m)测试的弯曲强度为FL(n-m)；

S2：将S1重复k次，弯曲强度测试结果与冲击强度测试结果作为两个SVR模型的数据集，记为Df、Di，即Df、Di中的样本数量均为n*m*k；

S3：利用Df数据集以弯曲强度作为输出标记信息训练SVR模型，记为ModelFL；

利用Di数据集以冲击强度作为输出标记信息分别训练SVR模型，记为ModelIP；

S4：基于NSGA-Ⅱ算法对SVR模型进行多目标寻优，利用SVR模型间接地建立工艺参数与制件平均强度间的映射关系，并将其作为NSGA-Ⅱ算法的目标函数，从而能得到使得力学性能取最大值的工艺参数，实现对工艺参数的优化。

2.根据权利要求1所述的一种通过SVR模型对片状塑料模成型工艺的优化方法，其特征在于，

所述弯曲强度的计算公式如下：

式中：σ_fM——弯曲强度(MPa)

F——失效时的弯曲载荷(N)

L——测试跨距(mm)

b——试样厚度(mm)

h——试样宽度(mm)；

所述冲击强度的计算公式如下：

式中：a_cU——冲击强度(kJ/m²)

W_B——冲击破坏吸收能量(J)

b——试样厚度(mm)

h——试样宽度(mm)。

3.根据权利要求1所述的一种通过SVR模型对片状塑料模成型工艺的优化方法，其特征在于，在S2选定数据集之后，对其进行预处理，去除其中的异常值；

第一步是去除其中因加工缺陷，试验操作失误等因素而产生的错误样本数据；

第二步是采用莱因达准则剔除数据集中过大或者过小的数据；

运用莱因达准则剔除异常值的过程如下：

计算对应样本(x_i，y_i)的剩余误差v_i及数据集标准误差σ，计算公式如下：

式中为样本均值，j为样本数量；

若样本(x_i，y_i)对应的v_i满足|v_i|＞3σ，则样本(x_i，y_i)为异常样本，予以剔除。

4.根据权利要求1所述的一种通过SVR模型对片状塑料模成型工艺的优化方法，其特征在于，在步骤S4中，通过如下公式计算某一工艺参数下不同位置点的预测强度，并将其取为平均值作为该工艺参数下的制件平均强度，

式中P是工艺参数取值向量，包括F₁、F₂、F₃、t₁、t₂、t₃六个分量，X是位置取值向量，包括X、Y、夹角三个分量，S_a(P)代表在P工艺参数下的制件平均强度，SVR(P，X_i)代表在P工艺参数下第i位置处的试样强度预测值。