[发明专利]一种微结构膜生产设备的通气结构

权利要求书

1.一种微结构膜生产设备的通气结构，微结构膜生产设备包括两个横向正对设置的侧板(1)和均设置在两个侧板(1)之间并能将基材复合膜(101)夹紧的压辊(2)和主热辊(3)，所述主热辊(3)上缠绕有随主热辊(3)转动并具有微棱镜结构的带状模具(31)，且主热辊(3)能对基材复合膜(101)加热，其特征在于，本通气结构包括可伸缩的下挡板(5)和两个分别设置在主热辊(3)两端的挡气板(6)，所述挡气板(6)或者下挡板(5)上具有可通入氦气的通孔(107)，所述下挡板(5)可伸出至端部与基材复合膜(101)相抵靠，且下挡板(5)的上侧面与主热辊(3)的下侧贴近并与主热辊(3)之间形成开口朝上的空腔(7)，所述空腔(7)的开口能被基材复合膜(101)封堵，所述挡气板(6)将空腔(7)的左右两侧遮挡。

2.根据权利要求1所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述下挡板(5)倾斜向上设置，所述下挡板(5)能与基材复合膜(101)相抵靠一端的端面为弧形面。

3.根据权利要求1或2所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述挡气板(6)具有与相近的侧板(1)连接的限位部(62)和竖直设置在限位部(62)上的抵靠部(63)，所述抵靠部(63)设置在主热辊(3)的一端并均与主热辊(3)的端面和压辊(2)的端面相贴近，所述下挡板(5)可部分位于限位部(62)的上方。

4.根据权利要求1或2所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述挡气板(6)具有呈U形的让位槽，所述挡气板(6)与下挡板(5)插接，且主热辊(3)的辊轴穿过让位槽。

5.根据权利要求1或2所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述侧板(1)上连接有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的活塞杆(81)与下挡板(5)连接并驱动下挡板(5)伸缩。

6.根据权利要求5所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述驱动气缸(8)设有两个，两个驱动气缸(8)分别位于下挡板(5)的两侧，且驱动气缸(8)的活塞杆(81)均与下挡板(5)连接。

7.根据权利要求1或2所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述主热辊(3)的斜下方设有辅热辊(9)，所述辅热辊(9)的辊轴与侧板(1)转动连接，所述辅热辊(9)下方设有下压辊(10)，所述辅热辊(9)和下压辊(10)能将基底膜(102)和基面膜(103)夹紧并形成基材复合膜(101)。

8.根据权利要求1或2所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述侧板(1)上开设有可供人通过的缺口(11)，所述主热辊(3)还包括套设在辊轴上的支撑筒(32)，所述侧板(1)与支撑筒(32)之间具有可供人通行的人行通道(12)。

9.根据权利要求1所述的微结构膜生产设备的通气结构，其特征在于，所述下挡板(5)未与驱动气缸(8)的活塞杆(81)连接的一端连接有可通入氦气的导气管(51)，所述导气管(51)能与下挡板(5)同步运动至与基材复合膜(101)相抵靠，所述导气管(51)沿长度方向间隔分布有多个上述通孔(107)，所述通孔(107)位于空腔(7)内。