[发明专利]一种改性膨胀珍珠岩颗粒及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种改性膨胀珍珠岩颗粒的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1：配制固含量为1％～15％的硫铁矿粉浆液，其中，所述硫铁矿粉的粒径＜10μm；

S2：将膨胀珍珠岩颗粒置于表压为﹣0.1～﹣0.05Mpa的负压容器中，向所述负压容器中注入所述硫铁矿粉浆液；

其中，所述膨胀珍珠岩颗粒的粒径为0.5～4mm，且所述膨胀珍珠岩颗粒的表面孔径大于所述硫铁矿粉的粒径；

S3：向所述负压容器中加入水，静置5～120min，收集下沉颗粒，其中，所述下沉颗粒为所述改性膨胀珍珠岩颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种改性膨胀珍珠岩颗粒的制备方法，其特征在于，所述硫铁矿粉为经破碎筛分处理过后的精硫铁矿，所述精硫铁矿中硫含量＞30％。

3.根据权利要求1所述的一种改性膨胀珍珠岩颗粒的制备方法，其特征在于，所述膨胀珍珠岩颗粒与所述硫铁矿粉的质量比为1～10∶1。

4.根据权利要求1所述的一种改性膨胀珍珠岩颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中还包括筛分过程和烘干过程，所述筛分过程包括：将所述下沉颗粒通过20～40目标准筛，取筛上物；所述烘干过程包括：将所述筛上物烘干，其中，所述烘干温度为105～150℃，所述烘干时间为2～5h。

5.一种改性膨胀珍珠岩颗粒，其特征在于，根据权利要求1～4中任意一项的制备方法制得。

6.一种如权利要求5所述的改性膨胀珍珠岩颗粒在污水处理中的应用。

7.根据权利要求6所述的改性膨胀珍珠岩颗粒在污水处理中的应用，其特征在于，包括步骤：

S1：将所述改性膨胀珍珠岩颗粒投加至反应器中，所述改性膨胀珍珠岩颗粒的投加体积占所述反应器体积的10～50％；

S2：向所述反应器内接种浓度为3000mg/L-6000mg/L的污泥；

S3：向所述反应器底部以脉冲的方式加入污水，其中，所述加入污水的方向为由下至上，所述脉冲进水的频率为：每隔20～60s，进水5～10s；

S4：收集从所述反应器上部溢出的液体；

S5：所述反应器内的所述改性膨胀珍珠岩颗粒挂膜完成后，控制所述反应器内的轻质物料随自下向上的水流进入储泥池。

8.根据权利要求7所述的改性膨胀珍珠岩颗粒在污水处理中的应用，其特征在于，所述步骤S4中，所述收集从所述反应器上部溢出的液体包括：

将部分所述反应器上部溢出的液体以自下至上脉冲进水的方式回流至所述反应器的底部；将其余所述反应器上部溢出的液体输送至出液装置。

9.根据权利要求7所述的改性膨胀珍珠岩颗粒在污水处理中的应用，其特征在于，还包括：向所述反应器的底部供氧。

10.根据权利要求7所述的改性膨胀珍珠岩颗粒在污水处理中的应用，其特征在于，在所述向所述反应器的底部供氧的过程中，通过DO在线监测系统检测所述反应器内的溶氧量：所述DO在线监测系统包括第一探针和第二探针；

其中，所述第一探针和所述第二探针的垂直距离为0.4～0.6m，所述第一探针位于所述第二探针下方，所述第一探针距离所述反应器底部的垂直距离为0.1m；

所述第一探针范围控制在3-5mg/L，所述第二探针范围控制在0.5mg/L以下。