[发明专利]热保护器时间参数测试用测控系统及控制方法

说明书

本申请涉及一种热保护器时间参数测试用测控系统及控制方法，热保护器时间参数测试用测控系统包括热保护器通电电路、可编程控制器、电流控制电路、供电电路、触摸屏,热保护器通电电路包括变压器、接触器、整流桥、绝缘栅双极型晶体管、取样电阻一、电流变换器，电流变换器采样信号经可编程控制器转换成直流电压模拟信号，电流控制电路接收直流电压模拟信号叠加直流取样信号经放大后连接至绝缘栅双极型晶体管栅极，控制绝缘栅双极型晶体管集电极至发射极的导通程度，输入输出模块包括开关量输入模块和开关量输出模块。本申请对测试电流实时检测动态调整，保证了测试电流的准确度和稳定性；并根据测试结果控制执行机构进行自动分类放置。

技术领域

本申请涉及一种热保护器时间参数测试用测控系统及控制方法，主要适用于热保护器的时间参数测试工作。

背景技术

热保护器用于保护电机，电机运行过程中发生过热或过流时热保护器自动断开电源，从而防止电机损坏和进一步的风险。而热保护器的时间参数主要有电机过流（或过热）情况发生时热保护器的执行动作时间和热保护器恢复到接通状态的复位时间，这两个参数非常重要，直接影响电机发生异常时的保护可靠性和热保护器恢复后电机的启动状态，所以需对热保护器的时间参数进行精准测试。

热保护器的测试原理见图1，热保护器主要包括双金属片1、发热丝2、簧片3、触点4。热保护器时间参数的测试原理是把待测热保护器接入测试回路，初始状态接线端二RB-2通过发热丝2、簧片3、触点4与接线端一RB-1电连接，通上规定的过载电流，然后计时器开始计录保护动作时间，热保护器在发热丝2热量的作用下使双金属片1发生突跳而带动簧片3，从而使固定在簧片3上的触点4断开，此时接线端一RB-1和接线端二RB-2处于不导通状态，保护动作计时结束。回路无电流后，计时器开始计录复位时间，随着温度下降使双金属片1回跳，簧片3复位使触点4再次接通，此时接线端一RB-1和接线端二RB-2处于导通状态，复位计时结束。

目前普遍采用的热保护器时间参数测试系统自动化程度不高，其测试电流的调节采用调压器、变阻器或电位器等人工调节方式。采用调压器调节方式的测试原理见图2，电网电压L端和N端连接调压器TB的输入端、调压器TB的输出端连接变压器T的初级，变压器T的次级输出安全低电压，次级一端T-1经过测试保护器RB、限流电阻RL、电流表PA回到次级另一端T-2后形成测试回路，测试回路的电流大小通过调节调压器TB输出的电压来改变。采用变阻器调节方式的测试原理见图3，电网电压L端和N端连接变压器T初级，变压器T的次级输出安全低电压，次级一端T-1经过测试保护器RB、变阻器R、电流表PA回到次级另一端T-2后形成测试回路，测试回路的电流大小通过调节变阻器R的阻值来改变。采用电位器调节方式的测试原理见图4，电网电压L端和N端连接变压器T初级，变压器T的次级输出安全低电压，次级一端T-1经过测试保护器RB、电流控制电路ICC、电流表PA回到次级另一端T-2后形成测试回路，测试回路的电流大小是通过调节电位器RP的阻值，间接控制电流控制电路内部功率模块的导通程度来改变。以上三种测试电路的时间参数测试方法是通过电流互感器TA感应测试回路是否有电流，回路有电流时由计数器S1记录动作时间，回路无电流时由计数器S2记录复位时间。以上测试电路存在的共同弊端是：第一是电流调节均采用机械式调节器件，存在机械接触性能问题。第二是针对调节器件的接触不良和电网电压波动引起的电流晃动、人工调节方式造成的电流偏差、热保护器内发热丝在冷态和热态时阻值的差别引起的电流漂移，由于没有对测试电流进行实时检测和控制，使电流的精确度和稳定性无法得到保证，从而使所测试时间参数产生误差。第三是测试人员通过观察计数器S1和计数器S2记录的动作时间和复位时间，人为判断获得测试结果是合格还是某一项参数不合格，然后进行分类放置。综上所述，以上测试方法由于电流调节、测试过程判断、产品分类放置均采用人工操作，造成操作人员工作强度大，工作效率低，也存在较大的质量隐患。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，误差小，自动化程度高的热保护器时间参数测试用测控系统及控制方法。