[发明专利]一种用于废料钢筋回收利用的校直焊接及定长截断一体机

说明书

本发明公开了一种用于废料钢筋回收利用的校直焊接及定长截断一体机，包括竖直校直装置、水平校直装置、钢筋端头处理装置、钢筋夹紧装置、可移动闪光对焊装置、钢筋定长装置、液压切断装置、第一光电检测装置、第二光电检测装置、第三光电检测装置，所述第一定轴辊轮与第一移动辊轮之间设置有第三段钢筋，本发明涉及钢筋焊接设备技术领域；该用于废料钢筋回收利用的校直焊接及定长截断一体机，长度不一的钢筋先后通过竖直校直装置、第一光电检测装置、钢筋端头处理装置、钢筋夹紧装置及钢筋端头处理装置、第二光电检测装置，再通过钢筋定长装置按需求设置的钢筋长度使钢筋前移至液压切断装置，实现钢筋的定长切断。

技术领域

本发明涉及钢筋焊接设备技术领域，具体是一种用于废料钢筋回收利用的校直焊接及定长截断一体机。

背景技术

在施工过程中常需根据不同长度要求截断钢筋，大量被截掉的长度较短的钢筋常被当做废料处理，造成钢筋的浪费，而被当做废料回收的钢筋重新回炉，在能源紧缺的当前环境下，不利于生态、经济的可持续发展，也给环境的保护带来诸多压力，在一些受力要求不高的场合中，若钢筋拼接质量能够保证，可以使用拼接钢筋，拼接后的钢筋需按照不同长度要求再次截断，而这也是常见的节约成本的做法，闪光对焊因其不使用焊材、不开坡口、操作简单、热效率高、焊接接头质量合格率高，具有省时、省料、省能源等诸多优点，是钢筋焊接的主要方式之一，废料钢筋常具有长度不一、呈空间弯曲形状、端头形状不一的特点，给重复利用带来处理难度。

常见的钢筋闪光对焊机大多为手动操作，钢筋端头制作、不同长度钢筋的适应、按需求自动截断等问题都成为了限制钢筋闪光对焊机自动化的因素。而废料钢筋通常呈各种空间弯曲曲线状态，这对废料钢筋回收利用带来难度。

为此，本发明提供了一种用于废料钢筋回收利用的校直焊接及定长截断一体机，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于废料钢筋回收利用的校直焊接及定长截断一体机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于废料钢筋回收利用的校直焊接及定长截断一体机，包括竖直校直装置、水平校直装置、钢筋端头处理装置、钢筋夹紧装置、可移动闪光对焊装置、钢筋定长装置、液压切断装置、第一光电检测装置、第二光电检测装置、第三光电检测装置，所述竖直校准装置包括竖直校直底座、第一伺服电机、第一减速器、第一联轴器、第一主动轴、第一齿轮、第一定轴辊轮、第一从动轴、第一惰轮轴、第一惰轮、第一移动辊轮轴、第一移动辊轮、第一滑块、第一调节螺杆、第一螺杆盖板，相邻两个第一齿轮之间通过第一惰轮传动，所述第一齿轮与第一轴辊轮之间通过第一从动轴传动，所述第一移动辊轮轴转动连接在第一滑块内部，所述第一伺服电机与第一减速器传动连接，所述第一减速器通过第一联轴器与第一齿轮传动连接，所述第一伺服电机固定连接在竖直校直底座顶部，所述竖直校直底座的底部固定连接有第一支架，所述第一定轴辊轮与第一移动辊轮之间设置有第三段钢筋；

所述水平校直装置包括水平校直底座、第二伺服电机、第二减速器、第二联轴器、第二主动轴、第二齿轮、第二定轴辊轮、第二从动轴、第二惰轮轴、第二惰轮、第二移动辊轮轴、第二移动辊轮、第二滑块、第二调节螺杆、第二螺杆盖板，相邻两个第二齿轮之间通过第二惰轮传动，所述第二齿轮与第二定轴辊轮之间通过第二从动轴传动，所述第二移动辊轮轴转动连接在第二滑块内部，所述第二伺服电机与第二减速器传动连接，所述第二减速器通过第二联轴器与第二齿轮传动连接，所述第二定轴辊轮与第二移动辊轮之间设置有第三段钢筋，所述竖直校直装置与水平校直装置之间设置有第一钢筋支撑，所述第三段钢筋穿过第一钢筋支撑内部。

优选的，所述钢筋端头处理装置包括第三减速器支架、第三伺服电机、第三减速器、摆转支架、第四伺服电机支架，第四伺服电机、锯片铣刀、第五伺服电机支架、第五伺服电机、砂轮。