[发明专利]一种低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材及其制备方法

说明书

本发明提供了一种低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材及其制备方法，铝合金带材，包括下述组分Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti，其余为Al和不可避免杂质。该低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材组分具有设计合理的优点；本发明的制备方法具有稳定性高、重复性好的优点；通过控制制备方法中的热轧工序、冷轧工序，得到的带材满足瓶盖制备需求，该制备方法适于广泛推广应用。

技术领域

本发明涉及铝板带加工技术领域，具体涉及一种低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材及其制备方法。

背景技术

在常规瓶盖产品生产工艺日趋成熟的背景下，产品的竞争力将逐渐降低，相应的产品的附加值也逐渐降低；开发新产品、新技术是保证产品竞争力的长久有效手段，尤其新产品的开发，是在在目前常规产品的激烈竞争中抢占优势的重要手段。

随着铝加工技术发展，铝瓶罐及铝旋开盖产品逐步开发推进，铝瓶盖及铝旋开盖的发展，满足了环保、可持续发展的要求，因此，该类瓶盖的市场需求会越来越高。随着铝瓶盖及铝旋开盖产能的不断释放以及产量的逐步提高，将进一步提高产品潜在竞争力；此外，将旋开盖从马口铁改为铝制，有较高的回收再使用价值，铝制品与其它包装容器相比更具有环保性，可通过回收循环使用，降低材料成本，反复回收减少环境污染。

而在使用铝板带加工制备铝瓶盖及铝旋开盖产品中，制耳是影响产品产能的重要因素。制耳是指薄板或带材在深冲制备产品时，产品的杯口部出现的波浪形凸起，由于像人的耳朵，故称为制耳。在对金属材料制耳时，由于金属材料内部组织的差异，导致深冲时金属流动出现差异性，从而产生不同的制耳率；当制耳率≤3％、冲杯后修边≤2mm时，产品才可满足需求，否则成品杯出现缺口等质量缺陷。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材及其制备方法，带材组分具有设计合理的优点；本发明的制备方法具有稳定性高、重复性好的优点；通过控制制备方法中的热轧工序、冷轧工序，得到的带材满足瓶盖制备需求，该制备方法适于广泛推广应用。

本发明的技术方案如下：

一种低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材，包括下述重量百分比的组分：

Si 0.10-0.30％，Fe 0.30-0.50％，Cu 0.10-0.20％，Mn 0.35-0.60％，Mg 0.40-0.60％，Cr＜0.002％，Zn＜0.015％，Ti≤0.03％，其余为Al和不可避免杂质。

进一步的，当产品厚度规格为0.23mm时，低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材包括下述重量百分比的组分：

Si 0.1886％，Fe 0.3793％，Cu 0.1206％，Mn 0.4913％，Mg 0.4749％，Cr0.001％，Zn 0.0114％，Ti 0.0126％，其余为Al和不可避免杂质。

进一步的，当产品厚度规格为0.25mm时，低制耳率小口径旋开瓶盖用铝合金带材包括下述重量百分比的组分：

Si 0.1678％，Fe 0.3842％，Cu 0.1143％，Mn 0.4569％，Mg 0.4794％，Cr0.0017％，Zn 0.0017％，Ti 0.0174％，其余为Al和不可避免杂质。

上述旋开瓶盖用铝合金带材的制备方法，主要过程为：配料、熔炼、热轧、冷轧、精整。

进一步的，上述旋开瓶盖用铝合金带材的制备方法，具体过程如下：

(1)配料：

根据组分控制范围，计算各合金元素加入量；其中，Cr和Zn为铝矿中携带，在配料时不再添加；

(2)熔炼：

将原料装炉，开启电磁搅拌使各组分分布均匀；