[发明专利]邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂废液提纯系统

说明书

本发明涉及搅拌装置领域，具体涉及邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂废液提纯系统。提纯桶内壁设有螺旋凸条，螺旋凸条的螺旋方向提纯桶的转动方向相反。加热装置用于对提纯桶内的物料进行加热，转动板倾斜设置，且初始状态转动板的斜率和螺旋条的斜率相反。搅拌板上设有多个筛孔，搅拌板与转动板处于同于水平，转动板可转动地设置在升降组件上，且可带动转动板上下移动；升降组件用于在带动转动板向下移动至物料的浓度达到预设值时，使转动板斜率改变并带动其向上移动。随着搅拌板的往复运动，符合纯浓度的物料逐渐增多，转动板每次下降的时间和距离变短，避免对符合条件的物料进行搅拌，进而使装置的提纯效率提高。

技术领域

本发明涉及搅拌装置领域，具体涉及邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂废液提纯系统。

背景技术

增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，对促进塑料行业特别是聚氯乙烯PVC工业的发展起着决定性作用，在合成橡胶、涂料、粘合剂、密封材料等领域也有着广泛的应用。作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中，现代工业在进行增塑剂制作时，需要对增塑剂进行提纯，此时需要使用提纯装置。

现代使用提纯装置对增塑剂进行提纯的过程中，现有的搅拌装置对物料进行搅拌过程中，需要对其整体搅拌，但对于已经沉淀的物料已经符合提纯要求的，则不需要进行过多的搅拌，因此装置提纯的效率较低的问题。

发明内容

本发明提供邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂废液提纯系统，以解决现有的装置效率低的问题。

本发明的邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂废液提纯系统采用如下技术方案：

邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂废液提纯系统，包括支架、提纯桶、加热装置和搅拌装置；提纯桶可转动地设置支架上，提纯桶内壁设有螺旋凸条；螺旋凸条的螺旋方向提纯桶的转动方向相反；加热装置用于对提纯桶内的物料进行加热；搅拌装置包括两个搅拌板、转动板和升降组件；转动板倾斜设置，且初始状态转动板的斜率和螺旋条的斜率相反；搅拌板上设有多个筛孔，搅拌板与转动板处于同于水平，且与转动板连接；两个搅拌板分别位于转动板上下两侧；升降组件设置在提纯桶内；转动板可转动地设置在升降组件上，且可带动转动板上下移动；升降组件用于在带动转动板向下移动至物料的浓度达到预设值时，使转动板斜率改变并带动其向上移动。

进一步地，转动板包括板体、转动轴和复位弹簧；转动轴沿提纯桶径向方向设置在升降组件上；板体可转动地套设在转动轴上，搅拌板与板体连接；复位弹簧套装在转动轴上，一端与转动轴固接，另一端与板体固接。

进一步地，转动板上设有限位组件；限位组件包括限位环和限位盘；限位盘固定套设在转动轴上，限位盘的周壁上设有两个卡槽；限位环可转动的套设在限位盘上，限位环内壁设有橡胶凸块；橡胶凸块初始状态插装在一个卡槽内，以在限位环的扭矩达到预设值时，橡胶凸块脱离卡槽。

进一步地，搅拌板可从板体的一个横向边缘处滑动地插入板体内，且初始状态位于下方的搅拌板伸出板体的长度大于位于上方搅拌板伸出的长度；转动轴上固定套设有推动盘；推动盘呈三角形状，推动盘与搅拌板相接触。

进一步地，推动盘的两个顶点之间的外壁为圆弧面；搅拌板和推动盘之间设有推动柱；推动柱的一端与搅拌板固接另一端与推动盘接触，且位于下方的推动柱与推动盘的一个顶点接触。

进一步地，升降组件包括升降架、传动部、转换装置、第一传动带和第二传动带；升降架下端固定于提纯桶的底部，转动轴可上下滑动地与升降架连接；第一传动带和第二传动带相互平行设置在升降架上，转动轴和第一传动带或第二转动带摩擦接触时，第一传动带或第二转动带带动转动轴上下移动；转换装置用于使转动轴初始状态与第一传动带摩擦接触，以在转动板转动至预设斜率时，使转动轴与第二传动带摩擦接触；传动部用于带动第一传动带和第二传动带转动且使第一传动带和第二传动带的转动方向相反。