[发明专利]一种高效率清雪的转子组件和单级抛雪机

说明书

本发明展示了一种高效率清雪的转子组件和单级抛雪机，所述转子组件包括转轴和抛雪组件，所述抛雪组件两侧均设有集雪组件，两个集雪组件以所述抛雪组件为对称轴呈对称设置，所述抛雪组件包括夹板和抛雪片，所述夹板固定在所述转轴上，所述抛雪片安装在所述夹板的端部，所述抛雪片包括抛雪面和设置在所述抛雪面两端的连接片，所述连接片与所述抛雪面形成夹角a，且100°a150°，采用该转子组件使抛雪机能够节约能量。

【技术领域】

本发明展示了一种高效率清雪的转子组件和单级抛雪机，属于抛雪机技术领域。

【背景技术】

单级抛雪机使用围绕水平轴旋转的单个转子组件运行，抛雪机前部的积雪被转子组件上的抛雪面扫起，并从抛雪机外壳顶部的溜槽中抛出，现有单级抛雪机存在以下技术缺陷：

1、较差的螺旋叶曲线。传统的转子组件，多采用塑料或者橡胶材质，螺旋叶曲线并非标准固定螺距的螺旋线，并且其螺距较大，很难有效的将雪往中间聚拢，导致在扫雪过程中有很大一部分雪没有直接进入抛雪滑槽，而是抛到了机器的前方，需要重新扫入再抛出，损耗大量能量。

2、抛雪区域尺寸过长。传统的转子组件，集雪作用的尺寸区域较短，而用于抛雪的作用尺寸区域较长，这样的结构会导致大部分雪未经螺旋叶卷入搅动处理直接抛出，并且一次抛出的雪量增加，负载增大，易出现电机堵转、扫不动雪的问题，特别是应对一些湿雪或者带有冰块的雪。抛雪区域过大使得抛出得雪不够集中，甚至有大块的雪直接被抛出，较多的撞击进雪外壳壁，再回到转子组件重复抛出，损耗了大量的能量。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种高效率清雪的转子组件和单级抛雪机，采用该转子组件使抛雪机能够节约能量。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效率清雪的转子组件，所述转子组件包括转轴和抛雪组件，所述抛雪组件两侧均设有集雪组件，两个集雪组件以所述抛雪组件为对称轴呈对称设置，所述抛雪组件包括夹板和抛雪片，所述夹板固定在所述转轴上，所述抛雪片安装在所述夹板的端部，所述抛雪片包括抛雪面和设置在所述抛雪面两端的连接片，所述连接片与所述抛雪面形成夹角a，且100°a150°。

采用本发明的有益效果是：

本发明中所述转子组件包括转轴和抛雪组件，所述抛雪组件两侧均设有集雪组件，所述抛雪组件包括夹板和抛雪片，所述连接片与所述抛雪面呈倾斜设置，所述连接片与所述抛雪面的连接处形成夹角a，且100°a150°，所述连接片与所述集雪组件相连接，集雪组件转动过程中将雪输送至所述抛雪片上，在倾斜设置所述连接片的作用下，使所述集雪组件所输送过来的雪能够集中到所述抛雪面上，所述雪被抛出时能够对准所述出雪槽，降低雪被阻挡的可能性，可以大幅度减少雪的能量损失，使雪能够被抛出的距离更换，提高本发明的清雪效果。

作为优选，所述集雪组件包括第一螺旋叶和第二螺旋叶，所述第一螺旋叶和第二螺旋叶形成双螺旋结构，所述第一螺旋叶和第二螺旋叶之间设有供所述转轴穿过的内孔，所述第一螺旋叶和第二螺旋叶靠近所述抛雪组件的端部均设有用于连接所述抛雪组件的固定孔。

作为优选，所述抛雪组件的宽度大于50mm且小于100mm。

作为优选，所述抛雪组件包括两个抛雪片，所述两个抛雪片分别安装在所述夹板的两端，所述夹板呈Z字型，所述转轴包括中心线，所述抛雪片所在平面与所述中心线之间的直线距离大于2mm且小于10mm。

作为优选，所述夹板包括第一板块和第二板块，所述抛雪片固定在所述第一板块和第二板块之间，所述第一板块和第二板块拼接后形成供所述转轴穿过的轴孔。

本发明还展示了一种单级抛雪机，包括外壳、滚轮和推杆，所述外壳内设有进雪壳体和转子组件，所述转子组件采用如上述任意一项所述的一种高效率清雪的转子组件，所述转子组件转动安装在所述进雪壳体内，所述推杆上设有控制组件。