[发明专利]电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置、方法及应用

权利要求书

1.一种电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置的纺丝喷头(3)采用矩形阵列或圆形阵列，所述纺丝喷头(3)的上端连接有起分流作用的分流板(2)，所述分流板(2)的顶部安装有方便纺丝溶液或者熔体进入的入口(1)；

所述纺丝喷头(3)的尖端上套设有电极环(4)，一个所述电极环(4)通过导线与高压静电发生器一(5)连接，所述纺丝喷头(3)的尖端下侧50mm-200mm处设置有电极板(6)，所述电极板(6)通过导线与高压静电发生器二(7)连接，所述分流板(2)接地。

2.根据权利要求1所述的电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述电极环(4)整体呈圆形，电极环(4)的横截面为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述纺丝喷头(3)采用矩形阵列时，电极板(6)采用矩形平板；所述纺丝喷头(3)采用圆形阵列时，电极板(6)采用圆形平板。

4.根据权利要求1所述的电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述调节高压静电发生器一(5)施加电压为5kV-30kV，高压静电发生器二(7)施加电压为30kV-80kV，即高压静电发生器二(7)施加电压大于高压静电发生器一(5)施加电压。

5.根据权利要求1所述的电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述纺丝喷头(3)采用矩形阵列时，所述电极环(4)与纺丝喷头(3)同轴布置，所述电极环(4)之间焊接或者由导线连接在一起，所有所述电极环(4)位于同一平面内。

6.根据权利要求5所述的电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述电极环(4)横截面直径范围为1mm-10mm，电极环(4)直径大于纺丝喷头(3)直径4mm-20mm，电极环(4)中心与纺丝喷头(3)底部尖端距离为5mm-50mm。

7.根据权利要求1所述的电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述纺丝喷头(3)采用圆形阵列时，每一圈所述纺丝喷头(3)底部尖端在同一高度，不同圈的所述纺丝喷头(3)底部尖端不在同一高度，纺丝喷头(3)从内圈到外圈高度逐渐逐圈升高，相邻圈的高度差2mm-20mm。

8.根据权利要求7所述的电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置，其特征在于，所述每一圈所述纺丝喷头(3)外侧均包裹有电极环(4)，每一圈电极环(4)高度都位于上下两圈相邻纺丝喷头(3)底部尖端高度差的中间位置，电极环(4)的直径为上下两圈相邻纺丝喷头(3)的直径差的中间位置。

9.一种实现权利要求1-8任一项所述电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置的方法，其特征在于，该电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布方法包括：

步骤一、当所有纺丝喷头(3)采用在同一个平面的布置形式时，采用双电极方式设置，将每个纺丝喷头(3)尖端上部外侧套设电极环(4)，纺丝喷头(3)下面放置平板电极板(6)；

步骤二、将纺丝喷头(3)圆形阵列，采用阶梯布置方式设置，将每一圈所述纺丝喷头(3)底部尖端在同一高度，不同圈的所述纺丝喷头(3)底部尖端不在同一高度，纺丝喷头(3)从内圈到外圈高度逐渐逐圈升高，每一圈所述纺丝喷头(3)外侧均包裹有电极环(4)，每一圈电极环(4)高度都位于上下两圈相邻纺丝喷头(3)底部尖端高度差的中间位置，电极环(4)的直径为上下两圈相邻纺丝喷头(3)的直径差的中间位置。

10.一种基于权利要求9所述电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布方法在纤维膜制备中的应用。