[发明专利]一种耐高温背极板连续式加工装置及其加工工艺

说明书

本发明属于背极板生产加工技术领域，尤其涉及一种耐高温背极板连续式加工装置及其加工工艺，该耐高温背极板连续式加工装置，包括基材放料架结构，预热辊组件，覆膜放料架结构，贴合组成架结构，冷却辊结构，动力支撑柜，成品收卷架结构和背极板成品带，所述的基材放料架结构，预热辊组件，覆膜放料架结构，贴合组成架结构，冷却辊结构和成品收卷架结构从左到右依次独立设置。本发明能够将耐高温背极板生产用的金属基材主体和薄膜主体进行连续的覆膜生产，并且在电磁下预热辊，电磁上预热辊，硅胶辊和电磁加热辊的作用下，通过高温在一定压力下覆膜，从而达到在电荷驻极时的稳定性，保障了背极板的产品一致性，生产效率也得到了很大提高。

技术领域

本发明属于背极板生产加工技术领域，尤其涉及一种耐高温背极板连续式加工装置及其加工工艺。

背景技术

PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。PTFE膜是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜。PTFE膜按用途可分为服装膜、空气过滤膜、空气净化膜。PTFE膜具有原纤维状微孔结构，孔隙率85％以上，每平方厘米有14亿个微孔，孔径范围0.02μm-15μm。

传声器是一种将声波转成电信号的电声器件。传声器的信噪比越高表明它产生的杂音越少。信噪比越大，说明混在信号里的噪声越小，声音回放的音质量越高，否则相反。信噪比为传声器灵敏度与固有噪声之比。提高信噪比的方法有：提高灵敏度和降低固有噪声；常规驻极体电容传声器受电路元器件本底噪声和部件热噪声限制已很难降低固有噪声；想提高信噪比，只能通过提高灵敏度实现；灵敏度，表示传声器的声电转换率，是指在自由声场中，当向传声器施加一个声压为1帕(Pa)或1微巴(ubar)的声信号时，传声器的开路输出。想提高灵敏度，需要通过提高传声器的开路输出来实现。

麦克风产品广泛应用在耳机、会议系统、手机、电脑等电子产品中，随着消费群体对于声音的要求越来越高，驻极体麦克风及作为其主要配件的背极板随之产生，其主要制作工艺为金属基材表面处理(一般为镀镍)后复合FEP薄膜，金属基材作为导体，薄膜作为绝缘层，具有介电性能，薄膜上驻极电荷，驻极电荷的一致性与稳定性会对麦克风声音的灵敏度产生重要影响，起初背极板产品制作为片料覆膜，不能满足较高市场要求，尤其随着各大短视频平台的崛起，各种应用场景对声音的保真、清晰度等要求越来越高，需要更高品质的背极板产品满足市场需求。

工业制造对自动化程度要求越来越高，麦克风贴装自动化需要高温回流焊得以实现，麦克风组装完成后，传统的FEP薄膜背极板经过回流焊最高265度左右的高温时，电荷基本丢失，导致麦克风性能失效。研发的PTFE薄膜背极板在经过265度左右高温时仍能保留足以实现其性能的电荷数量，可以满足高温回流焊的要求。使得此麦克风后续使用更能适应环境的变化，并且制作过程节省了大量人力。

由鉴于此，发明一种耐高温背极板连续式加工装置及其加工工艺是非常必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温背极板连续式加工装置及其加工工艺，能够背极板产品一致性与稳定性好，减少电荷的流失损耗。

一种耐高温背极板连续式加工装置，包括基材放料架结构，预热辊组件，覆膜放料架结构，贴合组成架结构，冷却辊结构，动力支撑柜，成品收卷架结构和背极板成品带，所述的基材放料架结构，预热辊组件，覆膜放料架结构，贴合组成架结构，冷却辊结构和成品收卷架结构从左到右依次独立设置；所述的基材放料架结构，预热辊组件，覆膜放料架结构，贴合组成架结构，冷却辊结构和成品收卷架结构之间的相互间距根据背极板成品带的生产速率设置在三十厘米至六十厘米之间；所述的覆膜放料架结构，贴合组成架结构和冷却辊结构从左到右螺栓连接在动力支撑柜的上部；所述的背极板成品带从冷却辊结构出来缠绕在成品收卷架结构的上部；所述的基材放料架结构包括第一支撑架体，放料轴，金属基材卷筒和金属基材主体；所述的放料轴卡接在第一支撑架体的内侧上部；所述的金属基材卷筒套接在放料轴的外表面；所述的金属基材主体缠绕在金属基材卷筒的外侧。