[发明专利]一种圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接工艺

权利要求书

1.一种圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接装置，包括激光焊接主机(1)，其特征在于，所述激光焊接主机(1)的顶端连接有激光焊接镜头(2)，所述电池金属壳(4)外壁一侧安装有电池固定架(6)，且电池金属壳(4)的上部安装有固定块(3)，所述固定块(3)的中间设置有不锈钢管(5)，且不锈钢管(5)的上部左右两端分别安装有气管1(9)和气管2(10)，所述卷芯(11)的底部设置有负极耳(7)，且负极耳(7)的下方设置有激光焊接底座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接装置，其特征在于：所述激光焊接镜头(2)能发出并调节高能激光，所述激光焊接主机(1)通过激光焊接镜头(2)通过中空的不锈钢管(5)作用于负极耳(7)与激光焊接底座(8)，且通过激光能量将负极耳(7)与电池金属壳(4)底部焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接装置，其特征在于：所述电池金属壳(4)可以为钢壳、铝壳、铝合金壳等中的任意一种，且卷芯(11)具有中空的结构，并且卷芯(11)中的中空的结构用来插入不锈钢管。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接装置，其特征在于：所述负极耳(7)为多个时，负极耳(7)要依次整齐水平叠放，确保负极耳(7)叠层与电池金属壳(4)的紧密结合。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接装置，其特征在于：所述气管1(9)来接入氮气、氩气、氦气等惰性气体。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接装置，其特征在于：所述气管2(10)用来抽真空。

7.一种如权利要求1所述的圆柱形锂离子电池负极底焊的激光焊接装置的焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1:将卷芯(11)底部的负极耳(7)朝下装入不锈钢管(5)的内部；

S2：将不锈钢管(5)上的固定块(3)固定在电池金属壳(4)上；

S3：将带有气管1(9)和气管2(10)的中空不锈钢管(5)通过固定块固定块(3)插入电池卷芯(11)的中空部分，不锈钢管(5)的一头与负极耳(7)紧密接触，使不锈钢管(5)垂直于电池金属壳(4)底部；

S4：将不锈钢管(5)上的气管1(9)接入外部的惰性气体管道，通入惰性气体；

S5：将不锈钢管(5)上的气管2(10)接入外部的真空管道，进行抽真空工作；

S6：将装填好的卷芯(11)，不锈钢管(5)，固定块(3)底部的电池金属壳(4)固定在外界的电池固定架(6)上；

S7：将外界电池固定架(6)上的电池金属壳(4)，卷芯(11)，不锈钢管(5)，固定块(3)整体下落，与激光焊接底座(8)紧密接触；

S8：激光焊接主机(1)底部的激光焊接镜头(2)下落，与电池固定架电池固定架(6)上的电池金属壳(4)上卷芯(11)内的不锈钢管(5)紧密结合，激光焊接镜头(2)前端激光发射器伸入中空的不锈钢管(5)，并处于同一直线上；

S9：向气管1(9)中通入惰性气体，赶走不锈钢管内空气；

S10：开启并调节激光焊接机(1)；

S11：焊接操作开始进行，负极耳(7)和电池金属壳(4)局部熔化成为一体；

S12：关闭惰性气体管阀，开启真空管阀，抽走激光焊接产生的焊渣；

S13：关闭真空管阀，升起激光焊接机(1)，将不锈钢管(5)，固定块(3)与电池金属壳(4)底部分离，完成负极耳(7)与电池金属壳(4)的焊接操作。