[发明专利]一种浮选分离微细粒浮选设备

权利要求书

1.一种浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，包括浮选槽体(6)和安装在槽体内的定子转子系统，所述浮选槽体(6)的顶部设有浮选开口，所述浮选槽体(6)的底部设有排矿口(62)，所述浮选槽体(6)内的中部、在浮选开口与排矿口(62)之间设有稳流格栅(61)，所述稳流格栅(61)将浮选槽体(6)分隔为上部的静态分选区和下部的预矿化区，所述定子转子系统包括进浆管(1)、定子(13)和转子(14)，所述定子(13)和转子(14)设置在预矿化区内；

所述定子(13)内设有搅拌腔(133)，所述搅拌腔(133)的顶部设有连接管(131)，所述搅拌腔(133)的侧面设有出浆口(135)，所述转子(14)设置在定子(13)的搅拌腔(133)内、并且固定在转轴(2)上，所述搅拌腔(133)通过连接管(131)与进浆管(1)底部出口连接，所述进浆管(1)的顶部进浆口(11)与文丘里管出口连接，所述转轴(2)设置在进浆管(1)内，并且与进浆管(1)的中心轴同轴布设；

所述进浆管(1)从进浆口到出口依次包括同轴布设的混合段(15)、变径段(16)和混气段(17)，所述混气段(17)直径小于混合段(15)，所述混合段(15)通过倒锥形的变径段(16)与混气段(17)连接，所述进浆管(1)在混气段(17)上安装有与混气段(17)连通的进气管(12)，所述进气管(12)与混气段(17)连接位置的高度高于矿浆液面。

2.如权利要求1所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述浮选槽体的底部安装有下部支架(5)，所述转轴(2)安装在顶部轴承(3)和底部轴承(4)之间，所述顶部轴承(3)固定在进浆管(1)的顶部，所述底部轴承(4)固定在下部支架(5)上，所述转轴(2)穿过浮选槽体的底部，并且转轴与浮选槽体的底部内壁之间通过旋转密封件(63)密封连接，所述转轴通过电机驱动旋转。

3.如权利要求1所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述浮选槽体顶部的外侧设有收集浮选产物的精矿斗。

4.如权利要求1所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述搅拌腔(133)的出浆口(135)沿转轴(2)径向布设，所述搅拌腔(133)的出浆口(135)由以转轴(2)为中心、对称布设在定子内的多个挡片组成的格栅结构(134)构成。

5.如权利要求4所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述定子(13)顶部的连接管(131)为圆锥形，连接管(131)顶部进口直径与混气段(17)直径相匹配、底部出口直径大于顶部直径。

6.如权利要求5所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述连接管(131)在圆锥形的锥面上以及搅拌腔(133)的顶面上以转轴(2)为中心对称均布设有多个浆液循环孔(132)。

7.如权利要求1所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述转子(14)包括套筒(141)、叶片(142)和挡板(143)，所述套筒(141)上、以套筒(141)中心为对称轴均匀固定有多个叶片(142)，所述叶片(142)沿轴向布设、沿径向延伸，所述挡板(143)也固定在套筒(141)上，所述挡板(143)将叶片(142)所在区域分隔为上下两个独立部分，所述套筒(141)同轴套装固定在所述转轴(2)上。

8.如权利要求7所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述叶片中部的宽度大于两端的宽度。

9.如权利要求1所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述稳流格栅包括支撑架(612)，所述支撑架(612)与浮选槽体(6)大小相匹配，所述支撑架(612)中部通过隔板(614)分隔成多个过水通道(611)，所述隔板(614)上设有多个沿轴向布设的透水槽(613)将相邻过水通道连通。

10.如权利要求1至9任意一项所述的浮选分离微细粒浮选设备，其特征在于，所述进浆管(1)在混合段(15)内还设有叶轮(21)，所述叶轮(21)固定在转轴(2)上。