[发明专利]一种蜡染上蜡装置

说明书

本发明涉及蜡染技术领域，公开了一种蜡染上蜡装置，包括蜡刀和用于存储流质蜡的蜡桶，所述蜡刀包括外套筒和固定套接在外套筒内的导流管，所述外套筒远离导流管的末端固定连接设置有刀头，所述导流管一端贯通外套筒末端且与蜡桶相连通，所述导流管另一端位于外套筒内，且通过通孔与嵌入设置在刀头表面的导流槽相连通，所述外套筒内位于导流管外围环绕设置有与导流管表面贴合的保温层，所述导流管内靠近通孔一端设置有控制阀。本发明对于蜡染工人的操作速度要求降低，可以更加从容的进行涂覆，且不会存在因操作时间过长而造成工具上的蜡凝固，避免了上述原因造成的涂覆不均匀问题，减少了人工清理凝固蜡的工作。

技术领域

本发明涉及蜡染技术领域，具体是一种蜡染上蜡装置。

背景技术

虽然如今已经有很多的自动化蜡染装置，但是为了实现自动化操作，都是采用的低温型染料，虽然加工效率以及色彩的多样性上比传统的手工制作要更加出色，但是在环保和文化艺术方面，传统的制作方式仍然具有其不可替代性。

在传统手工进行蜡染上蜡时，一般采用的都是自制的钢刀，这种钢刀是用两片或多片形状相同的薄铜片组成，一端缚在木柄上，刀口微开而中间略空，以易于蘸蓄蜂蜡。这种工具在操作时，对于蜡染工人的要求较高，需要在蜡凝固前做到快速且均匀的涂覆，一旦出现迟滞，就需要人工进行清理。

因此有必要提供一种对于蜡染工人操作要求相对降低且使用便利的蜡染上蜡装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜡染上蜡装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺陷等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蜡染上蜡装置，包括蜡刀和用于存储流质蜡的蜡桶，所述蜡刀包括外套筒和固定套接在外套筒内的导流管，所述外套筒远离导流管的末端固定连接设置有刀头，所述导流管一端贯通外套筒末端且与蜡桶相连通，所述导流管另一端位于外套筒内，且通过通孔与嵌入设置在刀头表面的导流槽相连通，所述外套筒内位于导流管外围环绕设置有与导流管表面贴合的保温层，所述导流管内靠近通孔一端设置有控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述刀头的截面为梯形，且其上底一端与外套筒固定连接，其上底一端的厚度大于下底一端的厚度，所述刀头的上底一端沿其表面两侧对称嵌入设置有所述导流槽，所述导流槽为扇形结构，所述导流槽一端与通孔对齐且相互连通，所述导流槽靠近导流管下底的一侧与刀头表面齐平。

作为本发明进一步的方案：导流管末端通过挠性管与蜡桶相连通，挠性管外围套接设置有岩棉卷毡。

作为本发明进一步的方案：所述蜡桶包括筒体，所述筒体上端装配固定设置有上盖，所述筒体内壁嵌入设置有加热电阻丝，所述上盖上贯通设置有与筒体相连通的排烟管，所述筒体底部安装设置有电机，所述电机的输出端伸入筒体内，且传动连接设置有螺旋扇叶，所述筒体底部通过出料管与蜡刀相连通。

作为本发明进一步的方案：所述排烟管包括贯通设置在上盖上的管体，所述管体为“L”形弯折的管道结构，所述管体远离上盖的末端通过螺纹配合装配连接设置有过滤筒，所述管体靠近上盖的一端内壁两侧呈交错状固定设置有多组冷凝板。

作为本发明进一步的方案：所述过滤筒为筒状结构，且两端均镶嵌有滤网，过滤筒内填充有活性炭颗粒，所述过滤筒一端伸入管体端部，且与固定在管体内壁中的螺纹套配合连接，所述过滤筒的另一端贴合设置在管体端部表面。

作为本发明进一步的方案：多组冷凝板上贯通设置有转轴，所述转轴和所述管体的端部同心设置，所述转轴与所述冷凝板转动连接，所述转轴外围与冷凝板下侧边缘相对位置固定连接设置有多组刮刀，所述刮刀与所述冷凝板下表面贴合设置，所述转轴末端外围转动连接设置有滤网，所述滤网和所述管体端口边缘固定连接，所述转轴通过套接设置在螺旋扇叶轴端的支撑架与其形成同步传动配合。