[发明专利]一种偏心衬套的安装工具和安装方法

说明书

本发明公开了一种偏心衬套的安装工具和安装方法，安装工具包括定向轴、限位块、旋转块、引导轴、压合螺母，定向轴为台阶轴，定向轴细轴的外径与偏心孔的内径相匹配；限位块上设置有第一通孔，第一通孔内径与定向轴粗轴的外径相匹配；旋转块上设置有与第一通孔相配合的定位结构，用于偏心衬套的定位，旋转块上设置有第二通孔，第二通孔内径与偏心衬套外径为过渡配合；引导轴为台阶轴，引导轴细轴的下端设置有螺纹。本发明的安装工具结构简单，安装过程操作容易，方便、快捷、高效、准确地确定偏心衬套装入方向，保证偏心衬套内孔和基体上基准孔的同轴度，提高装配效率的同时保证零件基体不会变形。

技术领域

本发明涉及衬套装配技术领域，特别涉及一种偏心衬套的安装工具和安装方法。

背景技术

在运动部件中，设计需采用孔和轴配合的部件，孔和轴之间存在相对转动，且为减少部件的磨损、振动，对孔和轴的位置精度、尺寸精度及材料耐磨损性能要求极高。为节约零件成本、提高部件互换性，因此在设计时会选用硬度较高、耐磨性较好的材料为衬套，将其安装在零件基体的孔内，这样零件制造可以选择性能相对一般的材料。同时当衬套磨损到一定程度时可进行拆卸及更换，减少部件基体损坏和更换次数。由于零件基体在使用过程中会发生变形，造成基体中的孔相对基准孔位置存在偏差，同轴度无法满足轴的装配需求，这时就需要订制偏心衬套用以补偿基体变形后的孔位偏差。而偏心衬套换装最大的问题是难以控制偏心衬套装入基体的角度，影响同轴度，导致安装失效。

将基体内的孔分为基准孔和偏心孔，需要在偏心孔内装入偏心衬套，传统偏心衬套换装有两种：一、在偏心孔内装入通用的衬套，衬套内留余量，以基准孔为准，使用铰刀对衬套进行铰孔，保证两孔同轴度，将衬套加工成偏心衬套，这种安装方法存在以下问题：1、换装衬套时，基体无法从零件机构中拆除，只能采用手工铰孔，操作空间受限，且衬套材料过硬，手工操作存在极大的质量风险；2、铰孔尺寸为非常规尺寸，生产现场中难以找到合适长度及直径的铰刀，需要定制，增大成本和换装周期。二、刻线法装配：根据基准孔在基体上找出偏心角度并在孔端面处刻线，并设计出偏心衬套，同时在偏心衬套端面正确的位置刻线，在偏心孔内内装入偏心衬套时，通过对齐两处刻线保证偏心衬套的装入角度。这种安装方法存在以下问题：a、在安装过程中通过目测来保证刻线对齐，存在很大的误差；b、偏心衬套装入后，若同轴度存在问题，需反复拆除衬套，重新安装，极易损坏零件基体，同时也会加剧基体变形，会改变偏心位置。因此，鉴于以上问题，设计一种偏心衬套定向安装方法，对偏心衬套换装具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中安装偏心衬套同轴度低、易损坏基体的问题，提供一种偏心衬套的安装工具和安装方法，该方法能有效控制偏心衬套的安装方向，实现偏心衬套和基准孔的同轴安装。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种偏心衬套的安装工具，包括定向轴、限位块、旋转块、引导轴、压合螺母，

所述定向轴为台阶轴，所述定向轴细轴的外径与偏心孔的内径相匹配；

所述限位块上设置有第一通孔，所述第一通孔内径与所述定向轴粗轴的外径相匹配；

所述旋转块上设置有与所述第一通孔相配合的定位结构，用于偏心衬套的定位，所述旋转块上设置有第二通孔，所述第二通孔内径与所述偏心衬套外径为过渡配合；

所述引导轴为台阶轴，所述引导轴细轴用于穿过所述偏心衬套、所述基准孔，且所述引导轴细轴的下端设置有螺纹，用于与所述压合螺母连接。