[发明专利]一种用于激光切割机的夹具及切割方法

说明书

本发明提供了一种用于激光切割机的夹具及切割方法，涉及激光切割机技术领域，包括支撑座和放置板，所述支撑座顶部的四角处均设有第一气压缸，所述放置板设在第一气压缸的输出端，所述放置板内部的两侧均设有夹持槽，且两侧的所述夹持槽均等距设有多组，所述支撑座顶部的两侧均设有滑轨，所述滑轨对应夹持槽设有多组，所述滑轨上活动安装有移动块，且移动块顶部的一侧设有夹持块，所述夹持块的宽度与所述夹持槽的宽度相匹配；本发明通过放置板来放置物料，通过第一气压缸拉动放置板下降，使得夹持块从夹持槽中伸出距离契合物料的厚度，通过多组移动块分别沿着滑轨移动，从而使多组夹持块在不同的位置，来契合物料的侧面形状，适用范围广。

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的夹具及切割方法。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机一般多方向移动，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，经济省时；

激光切割机在工作是，为了切割的精细准确，物料的固定是重中之重，现有技术中，一般采用夹具来固定物料，现有的夹具一般为两块可以移动的夹板，将物料夹持住，然而，待处理的物料形状不一定规则，夹持面可以能存在凹凸面、斜面等多种情况，这就造成夹持难以固定，影响加工的精细度，因此，本发明提出一种用于激光切割机的夹具及切割方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种用于激光切割机的夹具及切割方法，该用于激光切割机的夹具及切割方法契合物料的侧面形状，适用范围广。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种用于激光切割机的夹具，包括支撑座和放置板，所述支撑座顶部的四角处均设有第一气压缸，所述放置板设在第一气压缸的输出端，所述放置板内部的两侧均设有夹持槽，且两侧的所述夹持槽均等距设有多组，所述支撑座顶部的两侧均设有滑轨，所述滑轨对应夹持槽设有多组，所述滑轨上活动安装有移动块，且移动块顶部的一侧设有夹持块，所述夹持块的宽度与所述夹持槽的宽度相匹配；

所述夹持块的一侧设有缺口，且缺口内部的两端均设有轴板，所述轴板的内侧转动设有圆缺辊，所述圆缺辊的两侧分别为凸面和缺口，所述圆缺辊通过驱动部带动旋转。

进一步改进在于：所述滑轨呈T型，所述移动块底部的两侧均设有滑块，所述滑块的内侧设有与滑轨相适配的T型槽。

进一步改进在于：所述移动块内部的一侧设有第一内槽，且第一内槽的内部转动设有蜗杆，所述滑轨的顶部设有啮合齿，所述蜗杆与所述啮合齿相适配。

进一步改进在于：所述第一内槽一侧位置处的所述移动块内部设有第二内槽，且第二内槽的内部设有第一马达，所述第一马达的输出端与所述蜗杆连接。

进一步改进在于：所述夹持块与所述移动块转动连接，所述移动块顶部的一侧铰接有第二气压缸，且第二气压缸的输出端与所述夹持块的一侧铰接。

进一步改进在于：所述夹持块上至少设有两组缺口，且两组所述缺口内均内置有所述圆缺辊，所述圆缺辊通过齿轮轴与轴板转动安装，所述夹持块内部的一侧设有第二马达，且所述第二马达的输出端与齿轮轴之间连接有链条。

进一步改进在于：所述放置板的两侧均插设有插杆，且插杆活动插设入夹持槽的内部，所述插杆的顶部设有安装孔，且安装孔的内部转动设有滚珠，所述滚珠下方与安装孔内部之间设有弹簧。