[发明专利]一种即热式电热头模组的结构及制作方法

说明书

本发明公开了一种即热式电热头模组的结构及制作方法，涉及电烙铁技术领域，其中，即热式电热头模组结构，具有发热体和外套结构，外套结构设置于发热体的外部，所述发热体包括：基体层、发热层、绝缘层、电极引脚，所述外套结构包括：导热层、外套层、表面层。该即热式电热头模组，利用发热电路层作为整个电热头模组的发热层，并且内置于电热头模组中，使得整个电热头模组为自发热结构，而并非传统烙铁头结构中的导热式，最明显的优势在于，整个电烙铁装置通电后，烙铁头会立即产生高温，无需等待，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及电烙铁技术领域，具体为一种即热式电热头模组的结构及制作方法。

背景技术

现有电烙铁搭配使用的烙铁头，产生的热量方式为传导式，即电烙铁中设置一发热体，发热体产生高温后，再传递给烙铁头，如现有公开号为CN1150077C的电烙铁、公开号为CN101264539B的一种电烙铁、公开号为CN103706912A的一种电烙铁；

上述专利所公开的导热结构/方式，在实际应用时，电烙铁通入电流后，只是发热体产生高温，高温还需在热传导效应下，隔一段时间才会作用于烙铁头上，然后才能利用电烙铁进行工作，这其中热量传导的过程，浪费了时间，烙铁头无法做到即用即热，不用等待；

综上所述，本领域的技术人员提出了一种即热式电热头模组的结构及制作方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种即热式电热头模组的结构及制作方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

第一方面，本发明提供了一种即热式电热头模组的结构，具有发热体和外套结构，外套结构设置于发热体的外部，

所述发热体包括：

基体层，设置为金属材质，作为整个电热头模组的基础支撑结构；

发热层，为高导电金属材质的发热电路层，通入电流后，所述发热层产生大量高温热能；

绝缘层，设置为绝缘材质，作为所述基体层、发热层之间的绝缘间隔层；

电极引脚，设置于所述发热层发热电路的末端，为高导电金属材质；

所述外套结构包括：

导热层，设置为绝缘导热材质，与所述发热层的外表面相贴合；

外套层，设置为金属材质，设置于所述导热层的外部；

表面层，设置为合金材质，结合固定于所述外套层的外表面。

作为本发明优选的技术方案，所述基体层和外套层均为不锈钢金属材质的构件，所述发热层、电极引脚的高导电金属均为银合金。

作为本发明优选的技术方案，所述绝缘层为3M电气绝缘树脂或微晶玻璃，所述导热层为导热灌封胶或导热硅胶片。

作为本发明优选的技术方案，所述表面层为锡合金材质的构件。

作为本发明优选的技术方案，所述电极引脚的数量至少设置有两个，其中四个为最优选。

作为本发明优选的技术方案，还包括设置于整个电热头模组端部的电热头部，所述电热头部的形状为锥形、刀形、马蹄形以及剑形中的任意一项。

作为本发明优选的技术方案，所述电热头模组结构的特性为PTC特性，且常温静态阻值小于1欧姆。

第二方面，本发明还提供了一种即热式电热头模组结构的制作方法，包括如下步骤：

a、通过工艺A将绝缘层覆盖于基体层的上、下两面，并通过工艺B让绝缘层与基体层结合，得到产物X；

b、通过工艺C将发热层印制在产物X的上、下两面，并通过工艺D让发热层与产物X结合，得到产物Y；

c、在产物Y的外部设置外套层，并在产物Y与外套层之间填充导热层，并高温固化，得到产物Z；