[发明专利]一种防腐蚀防生物污损的防撞涂层及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种防腐蚀防生物污损的防撞涂层，其特征在于，所述涂层由按质量百分比计的：3－20％的Cu、1％－10％的CeO₂以及双相不锈钢余量组成。

2.一种如权利要求1所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对Cu、CeO₂以及双相不锈钢粉末进行粒径筛分，筛选出粒径达到要求的金属粉末后，将按质量百分比计的：3－20％的Cu、1％－10％的CeO₂以及双相不锈钢余量进行混合，抽真空，并注入惰性气体，进行球磨后，烘干得到用于熔覆的金属粉末；

S2：对基材表面进行打磨后，采用清洗剂进行清洗，将所述步骤S1得到的金属粉末作为熔覆材料对基材进行超高速激光熔覆，得到要求的防撞涂层。

3.根据权利要求2所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的Cu、CeO₂以及双相不锈钢粉末还满足以下参数为：松装密度3－5g/cm³，流动性＜18s/50g，含氧量＜500ppm，球形度＞0.90。

4.根据权利要求2所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的粒径为15－53μm。

5.根据权利要求2所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为99.99％的氩气。

6.根据权利要求2－5任一项所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为100－120℃，时间为2－5小时。

7.根据权利要求2－5任一项所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的制备方法，其特征在于，所述球磨的参数为：球料重量比为4－10：1，球磨时间为120－150min，球磨机的转速为150－400r/min。

8.根据权利要求2－5任一项所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的制备方法，其特征在于，所述超高速激光熔覆的工艺参数为：激光功率范围为2000－4000W，激光光斑直径为2－5mm，离焦量为8－18mm，熔覆速率为25－80m/min，送粉速率为2－15r/min，搭接率为20－70％，保护气体为氩气，氩气纯度≥99.9％，流量为8－15L/min。

9.根据权利要求2－5所述的防腐蚀防生物污损的防撞柱的制备方法，其特征在于，所述清洗剂为无水乙醇或丙酮。

10.一种如权利要求1所述的防腐蚀防生物污损的防撞涂层的应用，其特征在于，所述涂层应用于海工风电装备、船舶以及桥梁的表面。