[发明专利]一种键盘拔键器的批量注塑定型设备

说明书

本发明涉及拔键器生产领域，具体是涉及一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，包括传送带装置、固定机构、注塑组件、模具装置、第一安装架、水冷组件和卸料组件，传送带装置上设置有若干个用于固定钢丝环的固定机构，注塑组件用于注塑成型钢丝拔键器的把手，注塑组件包括有若干个的模具装置和一个用于固定的第一安装架，水冷组件用于缩短把手的成型时间；卸料组件用于将钢丝拔键器从卸下，通过注塑组件一次能够注塑成型多个钢丝拔键器，提高了生产速度，降低了人工成本，通过水冷组件增加把手的成型速度，从而增加设备的生产效率，通过卸料装置将钢丝拔键器卸下，替代人工进行卸料，卸料装置配合注塑组件能够更快的提高生产效率，增加产量。

技术领域

本发明涉及拔键器生产领域，具体是涉及一种键盘拔键器的批量注塑定型设备。

背景技术

随着键盘的普及使用 ，拔键器作为机械键盘换键帽或清理键盘的利器，有时候也需要用到，而一般买机械键盘往往也会送一个拔键器，机械键盘的拔键器，常见的主要有“钢丝拔键器”和“标准拔键器”两种，现在前者用的比较多，而后者价格更便宜。

拔键器通常作为购买键盘的附赠品，就决定了拔键器的薄利多销的销售方法，而现有的拔键器注塑成型都是单个进行注塑，生产速度慢，会增加拔键器的人工成本，在市场上与其他厂家竞争时的优势小。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种键盘拔键器的批量注塑定型设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种键盘拔键器的批量注塑定型设备，包括：

传送带装置，其呈水平状态，传送带装置上设置有若干个用于固定钢丝环的固定机构，若干个固定机构沿传送带装置的外围均匀分布；

注塑组件，其用于夹住钢丝环并注塑成型钢丝拔键器的把手，注塑组件固定设置在地面上，注塑组件位于传送带装置的下方，注塑组件包括有若干个沿传送带装置长度方向等间距排列的模具装置和一个用于固定的第一安装架，第一安装架固定设置在地面上，若干个模具装置均固定设置在第一安装架上；

水冷组件，其固定设置在地面上，并且水冷组件与注塑组件连接，水冷组件用于缩短把手的成型时间；

卸料组件，其用于将钢丝拔键器从固定机构上卸下，卸料组件设置在地面上，卸料组件位于传送带装置的下方。

进一步的，所述固定机构包括：

底座，固定设置在传送带装置上；

固定块，其固定设置在底座上，固定块的侧壁上成型有两个用于容纳钢丝环的倾斜凹槽，两个倾斜凹槽呈对称状分布，并且两个倾斜凹槽远离底座的一端在相互靠拢；

强力磁铁，其固定在固定块的侧壁上，强力磁铁位于固定块远离倾斜凹槽的一侧。

进一步的，所述模具装置包括：

第一固定座，数量为两个，两个第一固定座沿与传送带装置的长度方向垂直的方向间距设置，两个第一固定座均固定设置在第一安装架上；

第一导向杆，数量为四个，四个第一导向杆均呈水平状态，四个第一导向杆呈矩阵状分布，每个第一导向杆的两端均与两个第一固定座固定连接；

第一滑块，滑动套设在四个第一导向杆上；

第一气缸，呈水平状态，其固定设置在远离传送带装置的第一固定座上，第一气缸的输出端与第一滑块固定连接；

第一连接件，其固定设置在第一滑块的上端上；

模具，数量为两个，每个模具均呈竖直状态，两个模具关于第一连接件对称分布，每个模具均与第一连接件铰接，其中一个模具的底部成型有注塑孔；

第二气缸，数量为两个，两个第二气缸均呈水平状态，两个第二气缸关于第一连接件对称分布，两个第二气缸均与第一连接件铰接，两个第二气缸的输出端分别与两个模具铰接。

进一步的，所述水冷组件包括：