[发明专利]一种新型滚喷机

说明书

本发明公开了一种新型滚喷机，包括滚筒，滚筒内设有旋转内胆，所述滚筒内经轴承设有旋转轴，所述旋转轴的内端部与旋转内胆的中心处相固定，且所述旋转轴端部伸出滚筒体外，还包括一个定位底座，所述滚筒经定位管呈倾斜状态设置在定位底座上，且所述旋转轴从定位管内穿出，且所述滚筒的内部设有沿滚筒内部盘绕的热油管，还包括移动架，所述移动架上设有移动至滚筒上端口的移动块，所述移动块上设有朝向滚筒内的热风管以及喷头。本发明通过热油管来对滚筒内的旋转内胆进行加热，从而对旋转内胆内的小五金零部件进行预热加温的特点，并且通过向热风管向滚筒内吹入热风，进行双重加热，从而有效提高了小五金零部件进行预热加温的效率。

技术领域

本发明涉及滚喷机技术领域，具体为一种新型滚喷机。

背景技术

滚喷机又叫滚筒式喷涂机，主要用于一些体积较小的零部件的喷涂工作，其工作过程如下：先将待喷涂的小五金零部件装入滚筒内，启动电机而使滚筒不停转动，接着热风吹入滚筒内而升温至预定温度，喷枪往滚筒内喷入涂料。喷涂过程自动进行，相较于手工喷涂，效率大大提高；而现有的滚喷机，在是通过向滚筒内吹入的热风，利用热风来进行对小五金零部件进行加热升温，其中在热风进行升温时，随着热风的流动，会有较多的热量随着热风的流动而被带走，难以将五金零部件加热到需要的温度。因此我们对此做出改进，提出一种新型滚喷机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种新型滚喷机，包括滚筒，滚筒内设有旋转内胆，所述滚筒内经轴承设有旋转轴，所述旋转轴的内端部与旋转内胆的中心处相固定，且所述旋转轴端部伸出滚筒体外，还包括一个定位底座，所述滚筒经定位管呈倾斜状态设置在定位底座上，且所述旋转轴从定位管内穿出，所述定位底座上设有驱动滚筒转动的减速电机，且所述滚筒的内部设有沿滚筒内部盘绕的热油管，还包括移动架，所述移动架上设有移动至滚筒上端口的移动块，所述移动块上设有朝向滚筒内的热风管以及喷头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位底座上设有用于水平设置的限位导轨，所述限位导轨上设有沿限位导轨移动的滑动块，且所述移动架的底部固定在滑动块，所述定位底座上设有水平的且与限位导轨平行设置的电动推杆，且所述电动推杆的伸缩端与滑动块相固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热油管的外壁上设有用于对热油管的加热温度进行检测的温度传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚筒的外壁的内壁上设有隔热内层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转内胆的内壁上设有翻料筋板。

本发明的有益效果是：

该种新型滚喷机通过热油管来对滚筒内的旋转内胆进行加热，从而对旋转内胆内的小五金零部件进行预热加温的特点，并且通过向热风管向滚筒内吹入热风，进行双重加热，从而有效提高了小五金零部件进行预热加温的效率，能将小五金零部件预热到所需要的温度，并且可首先通过热油管来对小五金零部件进行加热，在此加热的过程中，热风管关闭，从而有效避免热风作用将热量带走，从而具有较好的预热效果，在五金零部件件喷涂时，才将热风管开启。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种新型滚喷机的结构示意图；

图2是本发明一种新型滚喷机的温度传感器的安装示意图；

图3是本发明一种新型滚喷机的拆卸机构的热风管的使用状态图。

图中：1、滚筒；2、旋转内胆；3、旋转轴；4、定位底座；5、定位管；6、热油管；7、移动架；8、移动块；9、热风管；10、喷头；11、限位导轨；12、滑动块；13、滑动块；14、电动推杆；15、温度传感器； 16、减速电机。