[发明专利]一种注塑机射胶活塞杆连接设备

说明书

本发明公开了一种注塑机射胶活塞杆连接设备，包括杆体，杆体端头固定连接活塞柱，杆体中部固定连接圆盘，圆盘一侧阵列固定连接三个横杆，每个横杆固定连接第一斜块和第二斜块，活塞柱外侧设置筒体，筒体外侧固定连接支撑环，支撑环设置两个导向孔，每个导向孔内滑动连接一个导向杆，导向杆一端转动连接圆柱，第一斜块到对应的圆柱间距小于第二斜块到对应的圆柱间距，导向杆另一端固定连接扇形块，扇形块内部设置空腔并填充冷却液，扇形块与支撑环之间装有复位弹簧。本发明两个扇形块分次脱离，针对活塞柱的回退位置，进行分步后撤，从而保证对活塞柱的冷却同时，避免造成筒体内塑料液的降温。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机射胶活塞杆连接设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式。

在对活塞降温的同时，由于活塞在后退时，注塑腔内的熔液同步回流，而外壳的冷却液继续进行冷却，造成熔液热量损失，无法做到对活塞降温的同时避免造成熔液丢失，影响注塑产品的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机射胶活塞杆连接设备，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种注塑机射胶活塞杆连接设备，包括杆体，所述杆体端头固定连接活塞柱，所述杆体中部固定连接圆盘，所述圆盘一侧阵列固定连接三个横杆，每个横杆固定连接第一斜块和第二斜块，所述活塞柱外侧设置筒体，所述筒体外侧固定连接支撑环，所述支撑环设置两个导向孔，每个导向孔内滑动连接一个导向杆，所述导向杆一端转动连接圆柱，所述第一斜块到对应的圆柱间距小于第二斜块到对应的圆柱间距，所述导向杆另一端固定连接扇形块，所述扇形块内部设置空腔并填充冷却液，所述扇形块与支撑环之间装有复位弹簧。

优选地，相邻两个扇形块固定连接软管并连通，其中一个扇形块固定连接注入管，另一个扇形块固定连接排出管。

优选地，所述筒体外侧设置环状槽，所述扇形块滑动连接在环状槽内。

优选地，所述筒体外侧设置环形槽，所述环形槽内间隔设置翅板。

优选地，所述筒体的内壁设置第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔和第二环形腔之间设置连通孔。

优选地，所述第二环形腔一端设置通气孔，所述通气孔延伸至筒体外表面，所述第二环形腔内滑动连接环状活塞，所述第二环形腔远离所述通气孔的一端填充有冷却剂。

优选地，所述第一环形腔与环状槽之间设置扇形孔，所述扇形孔内固定连接橡胶薄膜，所述橡胶薄膜与扇形块的内弧面固定连接。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种注塑机射胶活塞杆连接设备通过杆体回退，第一斜块先将对应的导向杆和扇形块抬起，使得扇形块与筒体脱离接触，使得两个扇形块分次脱离，针对活塞柱的回退位置，进行分步后撤，从而保证对活塞柱的冷却同时，避免造成筒体内塑料液的降温。

本发明通过活塞柱回退，第二环形腔形成隔热空腔，进一步避免筒体内塑料液的降温，保证塑料液的温度

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是本发明图1中的E处局部放大图；

图3是本发明图1中的A-A剖视图。

具体实施方式