[发明专利]一种金属板冲压装置

说明书

本发明公开了一种金属板冲压装置，包括固定架，固定架的顶部设置有冲压装置，冲压装置的下端固定有上模座，上模座的下端面固定有上模主体，且固定架内底面对应上模座的位置固定有下模座，下模座的上端面固定有与上模主体对应配合的下模主体，下模座的上端面两端对称设置有两个活动板，两个活动板的下端均伸入下模座内开设的空腔中并共同安装有挤压板，挤压板的下方设置有气体储存装置，气体储存装置连接有气管，气管穿出下模座外并固定有用于朝向下模主体喷气的喷气盒。该金属板冲压装置，能够利用冲压流程，在冲压前进行自动排屑，并在冲压后进行自动脱模，利于提高加工效率。

技术领域

本发明属于冲压装置技术领域，尤其涉及一种金属板冲压装置。

背景技术

现有的冲压装置在使用时，其上残留的冲压废屑可能会对后续的冲压加工造成影响，因此，常常需要工作人员手持气枪等设备进行手动清理，不利于冲压流程的自动化，并会影响冲压加工的效率，使用不便。

为此，我们提出来一种金属板冲压装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的冲压装置不能及时清理冲压后的废屑，导致可能影响后续冲压效果的问题，而提出的一种金属板冲压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板冲压装置，包括固定架，所述固定架的顶部设置有冲压装置，冲压装置的下端固定有上模座，所述上模座的下端面固定有上模主体，且所述固定架内底面对应所述上模座的位置固定有下模座，所述下模座的上端面固定有与所述上模主体对应配合的下模主体，所述下模座的上端面两端对称设置有两个活动板，两个所述活动板的下端均伸入所述下模座内开设的空腔中并共同安装有挤压板，所述挤压板的下方设置有气体储存装置，所述气体储存装置连接有气管，所述气管穿出所述下模座外并固定有用于朝向所述下模主体喷气的喷气盒；

所述活动板的上端面固定有与所述上模座下端面边缘磁吸配合的电磁铁，所述活动板底部两侧对称固定有两个限位耳，所述限位耳上弹性安装有顶部固定于所述下模座内空腔顶部的复位柱，而所述活动板的下端中部固定有顶针，且所述下模座内空腔顶部开设有供所述顶针穿出的通孔。

通过上述技术方案，能够利用活动板、挤压板、气体储存装置、气管以及喷气盒的配合，在上模主体与下模主体配合冲压时，提前对下模座的上端面进行吹风排屑，以避免残留的细小废屑影响冲压效果，且在冲压完成后，上模座上升时还可带动活动板与顶针上升，以将冲压好的金属板顶出，完成脱模，使用方便。

作为进一步的优选方案，所述固定架的顶部水平固定有顶板，且所述冲压装置固定于所述顶板的中部。

通过上述技术方案，可将冲压装置固定于固定架的顶部。

作为进一步的优选方案，所述固定架的两侧对称开设有两个限位滑槽，且所述上模座的两端对称构造有两个限位滑块，所述限位滑块滑动嵌入所述限位滑槽内。

通过上述技术方案，以保证上模座升降时的稳定性。

作为进一步的优选方案，所述顶针为一端水平固定于所述活动板侧面底部，另一端竖直向上的L形结构。

通过上述技术方案，使得顶针能够跟随活动板移动，以竖直顶出下模主体内的金属板，完成脱模。

作为进一步的优选方案，所述电磁铁为常闭式电磁铁，且所述电磁铁电性连接有用于按压断电的控制按钮，所述控制按钮安装于所述活动板的底部侧面。

通过上述技术方案，当活动板由于电磁铁与上模座的磁吸配合升至一定位置时，活动板底部侧面的控制按钮跟随活动板上升，直至受到下模座内部空腔顶部的挤压而使得电磁铁断电，使得活动板与上模座主动脱离。

作为进一步的优选方案，两个所述活动板的下端均活动插接有多个缓冲柱，且所述挤压板固定于多个所述缓冲柱的下端，所述缓冲柱上套有连接所述活动板与所述挤压板的缓冲弹簧。