[发明专利]一种石英砂多工序球磨系统

说明书

本发明涉及石英球磨领域，具体的说是一种石英砂多工序球磨系统，包括机壳，所述机壳的端部连接有传动箱，所述传动箱的内部安装有破碎机构，所述破碎机构和进料机构相连接，所述进料机构位于传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有与进料机构相连接的变速机构，所述变速机构的下方设置有传动机构，所述传动机构安装在传动箱的内部，所述传动机构的一侧设置有与其相配合的下料机构，所述下料机构位于机壳的下方；所述机壳的内部设置有球磨机构，所述球磨机构一端与进料机构相配合，另一端与下料机构相配合。

技术领域

本发明涉及石英球磨领域，具体说是一种石英砂多工序球磨系统。

背景技术

现有的球磨机构在进行研磨的时候，直接将需要进行研磨的石英砂原料投入到球磨设备的内部，但是现有的球磨设备研磨的时间长，主要是由于石英砂原料在投入到设备的内部时，原料体积较大，进入到球磨设备后先研磨破碎，此过程需要耗费大量的研磨时间，研磨的石英砂下料慢，使得石英砂的制造效率低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种石英砂多工序球磨系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英砂多工序球磨系统，包括机壳，所述机壳的端部连接有传动箱，所述传动箱的内部安装有破碎机构，所述破碎机构和进料机构相连接，所述进料机构位于传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有与进料机构相连接的变速机构，所述变速机构的下方设置有传动机构，所述传动机构安装在传动箱的内部，所述传动机构的一侧设置有与其相配合的下料机构，所述下料机构位于机壳的下方；所述机壳的内部设置有球磨机构，所述球磨机构一端与进料机构相配合，另一端与下料机构相配合。

优选的，所述下料机构包括安装在传动箱端部的定位板，所述定位板固定在机壳的底部，所述定位板的内部设置有内槽，所述内槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的端部设置有限位板，所述限位板固定在抵接杆上，所述弹簧套设在抵接杆上，所述抵接杆的端部固定有抵接球，所述抵接球为球形结构，所述抵接杆远离抵接球的端部设置有与其相抵触的下料板，所述下料板的底部固定有导向板，所述导向板的内部设置有导向槽，所述导向槽与抵接杆的端部滑动连接，所述导向板的端部通过旋转销转动连接在机壳的内部；所述抵接球的与传动机构上的凸轮相抵触。

优选的，所述传动机构包括与抵接球相抵触的凸轮，所述凸轮固定连接在转心上，所述转心固定在链轮上，所述链轮转动连接在机壳的内部，所述机壳的内部设置有多个与其转动连接的链轮，所述链轮通过链条转动连接，所述链条上远离凸轮的端部连接有转轮，所述转轮通过连接带转动连接在变速机构的传动轴上。

优选的，所述变速机构包括与传动机构相连的传动轴，所述传动轴的外部固定连接有支撑轮，所述支撑轮的侧壁固定有导向杆，且所述导向杆呈V型结构，所述导向杆的一侧设置有与其滑动连接的转杆，两个所述转杆之间通过连接销转动连接，所述转杆的端部通过第一转销转动连接在限位柱的侧壁。

优选的，所述变速机构还包括固定在支撑轮侧壁上的伸缩柱，所述伸缩柱远离支撑轮的端部滑动连接有限位柱，所述限位柱的内部设置有顶簧，所述顶簧的端部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的端部固定有支撑垫，所述支撑垫固定在从动轮的内侧壁，多个所述从动轮之间相互配合。优选的，所述变速机构还包括套设在从动轮侧壁上的第一皮带，所述第一皮带上传动连接有主动轮，所述主动轮设置在机壳的内部；所述主动轮侧壁上固定连接有进料机构上的固定套。

优选的，所述进料机构包括与主动轮固定连接的固定套，所述固定套的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有横撑杆，所述横撑杆为伸缩杆结构，所述转动轴的端部滑动连接在弧形槽的内部，所述弧形槽设置在传动箱的内壁上；所述横撑杆上转动连接有固定销，所述固定销上连接有活动杆，所述活动杆与破碎机构上的转棍转动连接。

优选的，所述进料机构还包括通过皮带与固定套连接的张紧轮，所述张紧轮活动连接在传动箱的内部，所述张紧轮的下方设置有进料板。