[发明专利]一种高速静电粉末喷涂旋杯

说明书

本发明涉及喷涂旋杯技术领域，且公开了一种高速静电粉末喷涂旋杯，包括旋杯组件，所述旋杯组件包括主体，所述主体内部设有杯头，所述主体的一端螺纹连接有成型罩子，所述主体的另一端螺纹连接有主体固定螺母，所述主体固定螺母的一端螺纹连接有架杆固定螺母；所述主体固定螺母的内部对称设有进料管和出料管，所述主体固定螺母的内部设有增压脉冲组件，所述增压脉冲组件包括步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转动座，所述转动座的外侧壁对称设有连接杆；通过增压脉冲组件，增压脉冲组件可对粉末进行增压，使粉末可以高速进行输送，同时，挤压轮可均匀的对粉末进行脉冲输送，使进入的粉末均匀且间断的进行输送，实现节省喷涂粉末的效果。

技术领域

本发明涉及喷涂旋杯技术领域，具体为一种高速静电粉末喷涂旋杯。

背景技术

传统的雾化方式：通过压缩空气和粉末的按一定的比例混合后进行喷涂；缺点：压缩空气和粉本不能充分混合，使粉末颗粒的颗径不是最佳状态，造成工件表面质量缺陷，相较于传统的雾化方式旋转离心雾化方式：是在传统输送粉末的方式上增加高速均匀的转速，使粉末颗粒的颗径是最佳的喷涂上粉状态，使得工件喷涂表面质量非常优越，喷幅更宽，生产效率更高。

现有技术中，喷涂旋杯在对粉末进行输送时，粉末的输送压力较差，导致粉末不能快速进入杯体内，同时，粉末在进行输送时，不能定时定量的对粉末进行输送，造成粉末与高压气体的混合度差，产生浪费粉末的现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速静电粉末喷涂旋杯，具备高速定量快速输送，节省粉末的优点，解决了粉末的输送压力较差，导致粉末不能快速进入杯体内，同时，粉末在进行输送时，不能定时定量的对粉末进行输送，造成粉末与高压气体的混合度差，产生浪费粉末的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速静电粉末喷涂旋杯，包括旋杯组件，所述旋杯组件包括主体，所述主体内部设有杯头，所述主体的一端螺纹连接有成型罩子，所述主体的另一端螺纹连接有主体固定螺母，所述主体固定螺母的一端螺纹连接有架杆固定螺母；

所述主体固定螺母的内部对称设有进料管和出料管，所述主体固定螺母的内部设有增压脉冲组件，所述增压脉冲组件包括步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转动座，所述转动座的外侧壁对称设有连接杆，所述连接杆的一端设有轮架，所述轮架的内侧壁转动连接有挤压轮，所述主体固定螺母的内侧壁设有蠕动软管，所述蠕动软管的两端分别与所述进料管和所述出料管连接。

优选的，所述杯头的一端设有放电盘。

通过采用上述方案，通过设置放电盘，使放电盘对粉末施加静电。

优选的，所述进料管和所述出料管的一端均设有快速插拔头。

通过采用上述方案，通过设置快速插拔头，使进料管和出料管可以快速在蠕动软管上插拔。

优选的，所述轮架和所述挤压轮的连接处设有低摩擦轴承。

通过采用上述方案，挤压轮通过低摩擦轴承在轮架上快速转动。

优选的，所述蠕动软管选用TPR高弹性软管。

通过采用上述方案，TPR高弹性软管具有良好的弹性，使蠕动软管可以迅速回弹。

优选的，所述主体固定螺母的内侧壁设有管道限位座，所述蠕动软管通过所述管道限位座固定在所述主体固定螺母的内部。

通过采用上述方案，通过设置管道限位座，使蠕动软管被管道限位座限位，使蠕动软管在工作时，不会出现晃动。