[发明专利]一种铝箔纸压纹设备

说明书

本发明涉及铝箔纸加工技术领域，具体为一种铝箔纸压纹设备，包括底座，所述底座的上端靠近左侧的位置固定连接有出料辊，所述底座的上端固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的前端固定连接有电机，所述电机的后端转动连接有压纹辊，所述U形支撑板的前后两端内壁之间靠近下方的位置共同转动连接有从动辊，所述底座的上端靠近右侧的转动连接有收料辊，所述底座的内部右侧设有调节机构，所述调节机构包括两个第一螺纹杆，通过收料辊的重量来不断的缩短收料辊与压纹辊之间的距离，尽可能降低收料辊在收卷的时候对铝箔纸的拉力，避免了拉力对压纹过程中或者压纹完成后的影响，提高了产品的质量，改进了该装置。

技术领域

本发明涉及铝箔纸加工技术领域，具体为一种铝箔纸压纹设备。

背景技术

铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。铝箔纸通常被压纹以显示深浅不同的图案和纹理，增强艺术效果和装饰效果。

在压纹的时候，必定用到收料辊进行收卷，收料辊在不断的收卷的时候，外侧的直径不断的增大，这样对铝箔纸的拉力也不断的增大，若通过阻尼轴承解决该问题，还是会存在一定的拉力，压纹后纹路为褶皱状态，假如对很薄的铝箔纸进行压纹很容易被拉力拉扯变形，降低了产品的加工效果。

为此，提出一种铝箔纸压纹设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝箔纸压纹设备，解决了在压纹的时候，必定用到收料辊进行收卷，收料辊在不断的收卷的时候，外侧的直径不断的增大，这样对铝箔纸的拉力也不断的增大，若通过阻尼轴承解决该问题，还是会存在一定的拉力，压纹后纹路为褶皱状态，假如对很薄的铝箔纸进行压纹很容易被拉力拉扯变形，降低了产品的加工效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔纸压纹设备，包括底座，所述底座的上端靠近左侧的位置固定连接有出料辊，所述底座的上端固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的前端固定连接有电机，所述电机的后端转动连接有压纹辊，所述U形支撑板的前后两端内壁之间靠近下方的位置共同转动连接有从动辊，所述底座的上端靠近右侧的转动连接有收料辊；

所述底座的内部右侧设有调节机构；

所述调节机构能够避免收料辊在收料的时候对铝箔纸产生的拉力。

将需要加工的铝箔纸放在出料辊的上面，铝箔纸穿过U形支撑板，此时电机工作，电机转动带动压纹辊转动，对铝箔纸进行压纹，通过收料辊对压纹后的铝箔纸进行收卷，通过调节机构可以避免铝箔纸在压纹后有张力而对产生的压纹造成拉力变形。

所述调节机构包括两个第一螺纹杆，所述底座的内部靠近右侧的位置开设有空腔，两个所述第一螺纹杆分别转动连接于空腔的内壁靠近前后两端的位置，所述第一螺纹杆为倾斜设计，所述第一螺纹杆的杆壁套接有第一弹簧，所述第一螺纹杆的杆壁靠近右侧的位置滑动连接有滑块，所述底座的位于空腔的上端靠近前后两端的位置均开设有矩形开口，两个所述滑块的上端与收料辊的前后两端对应固定连接。

在收料辊持续的收卷铝箔纸的时候，此时收料辊的直径不断的增大，这样收料辊转动相同一圈的时候收卷的速度变快，在收料辊持续的工作时，收料辊的重量不断的增加，此时收料辊对滑块的压力增大，因为第一螺纹杆为倾斜设计，所以此时的收料辊对滑块的压力的切向分力使滑块沿着第一螺纹杆向左侧移动，此时第一弹簧被压缩。

所述第一螺纹杆的杆壁与滑块的内壁螺旋传动，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第一锥齿轮，所述底座的上端靠近右侧的位置固定连接有竖板，所述竖板的左侧靠近前后两端的位置均开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的外侧啮合连接，所述第二螺纹杆的杆壁螺旋传动有移动块，所述移动块的内部左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆的左侧之间共同固定连接有清理板。